[实用新型]水煤浆气化废水分盐结晶零排放处理系统

说明书

本实用新型公开了一种水煤浆气化废水分盐结晶零排放处理系统，其包括预处理系统、分盐系统、芒硝结晶系统和盐结晶系统。本实用新型的优点在于，在满足系统运行要求的基础上，简化了传统水煤浆气化废水采用高含盐废水处理系统处理重复设置化学软化、过滤、膜系统，降低了系统投建费用，降低了预处理系统的能耗；优化了分盐系统，利用反渗透产水与一次纳滤浓水按比例混合后再进行二级纳滤，降低二级纳滤的运行压力，提高了二级纳滤回收率，延长了设备使用寿命；优化了结晶系统，提高了氯化钠和硫酸钠的回收率和纯度。

技术领域：

本实用新型涉及煤气化领域，特别涉及一种水煤浆气化废水分盐结晶零排放处理系统。

背景技术：

水煤浆气化技术是以水煤浆为煤气化原料的一种煤气化技术，由于水煤浆气化技术的反应温度及压力较高，水煤浆中的有效成分在气化炉内可以实现完全转化，而水煤浆中携带的、气化过程中产生的有机物、污染物及固体杂质进入水煤浆气化废水中，水煤浆气化废水在经过回用处理后即可循环回用，回收率最高为80％；而另外的20％水煤浆气化废水中，不但含盐量高，同时污染物的成分比较复杂，有机污染物种类多、浓度高且多数毒性较强，属于难生物降解的中高浓度有机废水。

目前，对于这部分水煤浆气化废水来说，一般采用如下方法处理： 1、直接送污水处理厂处理，但由于近年来环保要求愈加严格，污水处理厂处理规模不断缩小，无法消纳大规模废水，严重影响了煤化工行业的发展；2、直接蒸发干燥，水煤浆气化废水蒸发干燥后的产生杂盐，杂盐不仅成分复杂，而且易溶解，长时间堆放容易发生污染物泄露事故，严重污染环境，不符合当今环保要求；3、利用高含盐废水处理系统进行水煤浆气化废水处理，如图1所示，存在如下问题： 1)将水煤浆气化废水依次进行中水回用处理、提浓处理和分盐处理，中水回用处理系统一般设置化学软化、过滤、膜系统，提浓处理系统一般设置化学软化、过滤、膜系统、离子交换软化，在提浓处理系统基础上建设分盐处理系统还需要设置化学软化、过滤、高级氧化、分盐、蒸发结晶；由此可知，利用高含盐废水处理系统处理水煤浆气化废水，需要重复设置化学软化、过滤、膜系统，导致现有的高含盐废水处理系统投建成本高、能耗高；2)现有的高含盐废水处理系统的分盐系统对提浓处理后的废水进行一级纳滤，一级纳滤浓水再进行二级纳滤，二级纳滤运行压力较大，导致二级纳滤回收率降低，设备使用寿命短；二级纳滤的产水进行盐分离处理，二级纳滤的浓水经高级氧化去除有机物后进行芒硝分离，对盐蒸发分离母液进行芒硝回收，以提高芒硝回收率，但未关注副产硫酸钠结晶盐纯度、各种蒸发及冷冻母液中盐分回收的问题，导致副产硫酸钠结晶盐纯度低、TOC高，杂盐产量高，杂盐产量的升高必然导致杂盐处理成本高，给煤化工企业增加了负担。

实用新型内容：

本实用新型的目的在于提供一种投建成本低、杂盐产量低、副产结晶盐纯度高的水煤浆气化废水分盐结晶零排放处理系统。

本实用新型的目的由如下技术方案实施：水煤浆气化废水分盐结晶零排放处理系统，其包括预处理系统、分盐系统、芒硝结晶系统和盐结晶系统，所述预处理系统的离子交换设备的出水口与所述分盐系统的一级反渗透系统的进水口连接，所述分盐系统的二级纳滤系统的浓水出口与所述芒硝结晶系统的芒硝多效蒸发结晶器的进水口连接，所述分盐系统的三级反渗透系统的浓水出口与所述盐结晶系统的盐多效蒸发结晶器的进口连接，所述芒硝多效蒸发结晶器的母液出口、所述盐多效蒸发结晶器的母液出口分别与母液冷冻结晶器的进口连接，所述母液冷冻结晶器的浆料出口与分液离心机的进口连接，所述分液离心机的固体物出口与所述芒硝结晶系统的芒硝溶解罐的物料进口连接；所述母液冷冻结晶器的母液出口与所述盐结晶系统的第一母液蒸发器的进口连接，所述第一母液蒸发器的浆料出口与母液离心机的进口连接，所述母液离心机的固体出口与所述盐多效蒸发结晶器的进口连接，所述第一母液蒸发器的母液出口与所述杂盐干燥器的进口连接。