[实用新型]一种新型的引线槽结构

说明书

本实用新型公开了一种新型的引线槽结构，包括骨架主体，所述骨架主体上设有引线槽，且引线槽的中间安装有悬空筋条，所述悬空筋条的两端或一端厚度较薄的位置处与引线槽相连接。本实用新型所述的一种新型的引线槽结构，高压变压器输出绕组线经很细，容易断线，尤其是线经小于0.07mm时，纵使起始结尾都会采用3‑5根对绞，但焊锡后的制程以及运输途中很容易产生断线不良，通过在引线槽中设置悬空筋条，焊锡后将引线槽中的悬空筋条去掉，引线变松了，在过后制程、运输途中、客户安装过程中，PIN受外力时引线就不会崩断，不仅可以有效提高产线的良品率，提高产品抗颠簸、抗冲击能力，避免在运输过程中以及客户使用过程中产生断线不良，降低客户端的不良率。

技术领域

本实用新型涉及引线槽领域，特别涉及一种新型的引线槽结构。

背景技术

目前一些高压变压器次级绕组线经非常细，有些应用甚至采用直径小于 0.07mm的线,在后制程、运输以及客户上板子的过程中，纵使引线绞合后仍然容易崩断，造成变压器生产与使用厂商很大困扰。解决变压器细线崩断的常规作法是：用L型PIN的骨架。这种结构骨架能降低断线不良，因此不能完全避免；当变压器初次级绕组对铁芯有较高耐压或安距要求时这种结构很难满足；这种骨架结构的产品包装要用抗震动托盘，包装成本很高；采用本新型骨架结构可以有效解决细线引线崩断的问题，而且产品尺寸更小，耐压能力更强和安全距离更大，包装成本更低，给使用带来了不便，带来了一定的影响，为此，我们提出一种新型的引线槽结构。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种新型的引线槽结构，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种新型的引线槽结构，包括骨架主体，所述骨架主体上设有引线槽，且引线槽的中间安装有悬空筋条，所述悬空筋条的两端或一端厚度较薄的位置处与引线槽相连接。

优选的，所述引线槽的内部安装有引线。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：通过在引线槽位置增加一根细小悬空筋条，理线焊锡后把悬空筋条去掉的方法，从而使引线变松弛。在后制程、运输途中以及客户上板子的过程中，PIN受到外力作用时也不会导致引线崩断。采用骨架主体不仅是降低而是可有效避免引线崩断问题的出现，提高产线的良品率，提高产品的抗冲击、抗颠簸震动能力，引线变的松弛，可以采用普通包装进行运输，整体包装与运输费用也会大幅降低，使用简单操作方便，使用的效果相对于传统方式更好。

附图说明

图1为本实用新型一种新型的引线槽结构整体结构示意图；

图2为本实用新型一种新型的引线槽结构中A的放大图；

图中：1、骨架主体；2、悬空筋条；3、引线槽。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-2所示，一种新型的引线槽结构，包括骨架主体1，所述骨架主体 1上设有引线槽3，且引线槽3的中间安装有悬空筋条2，所述悬空筋条2的两端或一端厚度较薄的位置处与引线槽3相连接。

所述引线槽3的内部安装有引线。