[实用新型]一种新型陶瓷复合板锤

说明书

本实用新型公开了一种新型陶瓷复合板锤，涉及到板锤技术领域，包括第一板锤主体和第二板锤主体，所述第二板锤主体设置于第一板锤主体一侧，所述第二板锤主体表面开设有多个限位圆槽，多个所述限位圆槽贯穿第二板锤主体，且延伸至第二板锤主体外壁一侧，所述限位圆槽内活动卡接设置有破碎颗粒，且破碎颗粒一端延伸至第二板锤主体外壁一侧，多个所述限位圆槽一侧呈一一对应设置有收纳槽。本实用新型通过破碎颗粒的设置，并且将破碎颗粒活动卡接在限位圆槽中，不仅在碎石的过程中减少石头与第二板锤主体的接触面积，从而减少第二板锤主体的磨损率，另外在破碎颗粒表面设置凹槽，有利于在碎石过程中，石头与破碎颗粒进行接触。

技术领域

本实用新型涉及板锤技术领域，特别涉及一种新型陶瓷复合板锤。

背景技术

反击式破碎机是选矿破碎行业常用破碎设备之一，板锤是破碎机用于破碎板锤的重要部件，板锤也是反击破式破碎机上主要易损件，用高铬锰耐磨材料铸造而成。工作时直接与矿石高速冲击接触因环境恶劣磨损较快，每运行工作一段时间，就要调面或更换新板锤。板锤磨损是破碎机的主要失效形式，一般板锤的使用寿命短，消耗量大需要储备大量的备件才能维持正常生产，生产成本高，造成板锤使用寿命短的原因一般有两个：一是板锤材料选择不当。二是由于经常受到强烈的冲击，容易产生严重的磨损。

针对上述问题，公开号为CN 207872289 U的中国专利公开一种镶嵌陶瓷颗粒反击式破碎机板锤，包括板锤本体，及设置在板锤本体一端的板锤上部，及设置在板锤本体另一端的板锤下部，所述板锤上部和板锤下部均设置有一条以上的弧形槽，弧形槽从上而下呈环形陈列设置，所述弧形槽内镶嵌一个以上的陶瓷颗粒。由于在弧形槽内镶嵌一个以上的陶瓷颗粒，工作时大减少了板锤直接与矿石的高速冲击接触，从而减缓了板锤的磨损，且陶瓷颗粒容易更换，大大增加了工作效率。

但是上述方案在使用过程中陶瓷颗粒通过插块与弧形槽固定连接，这样在长时间使用下，陶瓷颗粒始终一个面与石头进行接触，这样使得陶瓷颗粒的使用率大大降低。因此，发明一种新型陶瓷复合板锤来解决上述问题很有必要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型陶瓷复合板锤，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型陶瓷复合板锤，包括第一板锤主体和第二板锤主体，所述第二板锤主体设置于第一板锤主体一侧，所述第二板锤主体表面开设有多个限位圆槽，多个所述限位圆槽贯穿第二板锤主体，且延伸至第二板锤主体外壁一侧，所述限位圆槽内活动卡接设置有破碎颗粒，且破碎颗粒一端延伸至第二板锤主体外壁一侧，多个所述限位圆槽一侧呈一一对应设置有收纳槽，且收纳槽延伸至第一板锤主体内腔中。

优选的，所述第一板锤主体顶端两侧均设置有限位滑槽，且限位滑槽底端延伸至第一板锤主体内腔中，所述限位滑槽一侧开设有滑槽，且滑槽延伸至第一板锤主体外壁一侧，所述限位滑槽内活动卡接有滑柱，所述滑柱一侧固定设置有连接板，且连接板延伸至滑槽外壁一侧与第二板锤主体一侧壁固定连接。

优选的，所述限位滑槽顶端环绕设置有螺纹，所述螺纹内螺纹连接有螺钉，且螺钉顶部延伸至第一板锤主体顶端。

优选的，所述破碎颗粒的最大直径小于位于所述第二板锤主体外表面限位圆槽的直径，且限位圆槽和收纳槽吻合组成的整体与破碎颗粒相互匹配。

优选的，所述破碎颗粒表面环绕设置有多个凹槽，且凹槽的深度设置在0.4cm-0.8cm之间。

优选的，所述第一板锤主体是由铬矿、焦炭和硅石经冶炼生成的高铬铁制成，所述第二板锤主体是由高铬铁和陶瓷混合制成，所述破碎颗粒是由陶瓷制成。

本实用新型的技术效果和优点：