[实用新型]一种铜铸件脱模装置

说明书

本实用新型公开了一种铜铸件脱模装置，涉及铸造设备技术领域。本实用新型包括基座；基座上方设置有第一基板；第一基板下表面对称装设有一对模具夹持架；第一基板上方设置有第二基板；第二基板下表面固定有第一固定板；第一固定板上并排穿插有一对双向丝杆，且每一个双向丝杆上均套设有一对相适配的丝母；第二基板与第一基板之间设置有活动块；活动块上表面并排转动连接有两对传动杆；两对传动杆与两对丝母一一对应，且每一个传动杆的一端均转动连接于相应位置的丝母上；活动块下表面固定有一顶杆。本实用新型通过利用双向丝杆带动顶杆将模具中的产品顶出，提高了脱模效果，使用便捷，且实用性较强，具有较高的市场推广价值。

技术领域

本实用新型属于铸造设备技术领域，特别是涉及一种铜铸件脱模装置。

背景技术

目前，铜铸件的脱模方式通常是人工将铜铸件从模具中取出，这样不仅耗费工人的人力，而且工人将铜铸件从模具取出的过程中，铜铸件可能会从模具突然脱落，造成工人以为被砸伤或者铜铸件出现损伤，导致生产成本增加。因此，函需研究出一种铜铸件脱模装置，以便于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铜铸件脱模装置，通过利用双向丝杆带动顶杆将模具中的产品顶出，提高了脱模效果，使用便捷，且实用性较强，解决了上述背景技术中所提出的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种铜铸件脱模装置，包括基座；所述基座上方设置有一第一基板；所述第一基板下表面对称装设有一对模具夹持架；所述第一基板上方设置有一第二基板；所述第二基板下表面固定有一第一固定板；所述第一固定板上并排穿插有一对双向丝杆，且每一个所述双向丝杆上均套设有一对相适配的丝母；所述第二基板与第一基板之间设置有一活动块；所述活动块上表面并排转动连接有两对传动杆；两对所述传动杆与两对丝母一一对应，且每一个所述传动杆的一端均转动连接于相应位置的丝母上；所述活动块下表面固定有一顶杆；所述顶杆下端贯穿延伸至第一基板下方并固定装设有一顶块。

进一步地，所述基座上表面对称装设有一对呈梯形结构的支撑框架；两所述支撑框架的上部均与第二基板相连接；两所述支撑框架的中部均与第一基板相连接。

进一步地，所述基座上表面固定装设有一接料框体；所述接料框体位置与两模具夹持架位置相对应；所述接料框体内置有一弹性缓冲件；所述弹性缓冲件的边缘粘接于接料框体的内表面。

进一步地，所述弹性缓冲件采用弹性橡胶垫、弹性泡沫板或弹性气囊中的一种。

进一步地，所述第二基板的下表面并排固定有一第二固定板和一第三固定板；所述第二固定板和第三固定板分别设置于第一固定板的一相对侧；所述第二固定板和第三固定板的相对侧面分别与双向丝杆的两端转动连接。

进一步地，所述第二固定板和第三固定板之间对称设置有一对从动齿轮；两所述从动齿轮分别对应套设于两双向丝杆朝向相同的一端部上；所述第二固定板的下部穿插有一转轴；所述转轴一端装设有一与从动齿轮相啮合的主动齿轮；所述转轴一端装设有一把手。

进一步地，所述活动块与第一基板之间设置有一弹簧；所述弹簧套设于顶杆；所述弹簧一端与活动块下表面相抵；所述弹簧另一端与第一基板上表面相抵。

本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型通过利用双向丝杆带动顶杆将模具中的产品顶出，提高了脱模效率，使用便捷，且实用性较强；并设置带有弹性缓冲件的接料框体，避免了从模具中脱离的产品掉落至采用硬质材料制成的基座上而发生损坏，保证了产品的成型质量，提高了脱模效果，具有较高的市场推广价值。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明