[实用新型]一种钢球生产用下料装置

说明书

本实用新型公开了一种钢球生产用下料装置，涉及钢球生产技术领域。本实用新型包括底座、电机和变频器，底座一表面固定有一组第一支撑板，第一支撑板一表面固定有第一挡板，两第一挡板一侧面固定有下料管，两第一挡板另一侧面固定有出料装置。本实用新型通过一组第一挡板、出料装置、电机和下料装置的配合，使得钢球的下料效率更高，且更加的安全，节约了人力物力，通过变频器控制电机的转速，从而控制下料装置的下料速率，使得下料装置的下料速率能更好的满足实际的生产需求，通过在出料管的一相对内壁均设有第二挡板和弹簧，通过第二挡板和弹簧的配合，使得钢球出料时的速度较小，从而保护钢球不容易受损。

技术领域

本实用新型属于钢球生产技术领域，特别是涉及一种钢球生产用下料装置。

背景技术

钢球根据生产加工工艺分为研磨钢球，锻造钢球，铸造钢球。根据加工材料分为轴承钢球，不锈钢球，碳钢球，铜轴承钢球球，合金球等。其中轴承钢球为工业的重要基础零部件，合金钢球是以碳、铬、锰、钼等为主要添加金属元素，并通过锻打、旋压、轧制和铸造等方式生成的一种球状形铁合金耐磨体，它是当今粉碎工业矿山用球，水泥用球等最重要组成部分，钢球在实际的生产中占据着重要的位置，是许多机械设备不可或缺的重要组成部分之一。

现有的钢球生产过程中，为了对单个钢球进行精细的加工，一般以人工下料为主，这使得钢球的下料效率较低，且容易出现安全隐患，不利于实际的生产；同时，现有的钢球生产用下料装置的下料效率是固定的，使得钢球的下料不能满足多种生产的需求，在一定程度上会影响钢球的生产效率，最后，现有的钢球生产用下料装置并没有控制钢球出料时的速度，使得钢球容易与设备发生激烈碰撞，从而导致钢球受损。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种钢球生产用下料装置，通过一组第一挡板、出料装置、电机和下料装置的配合，使得钢球的下料效率更高，且更加的安全，节约了人力物力，解决了现有的钢球生产过程中，为了对单个钢球进行精细的加工，一般以人工下料为主，这使得钢球的下料效率较低，且容易出现安全隐患，不利于实际生产的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种钢球生产用下料装置，包括底座、电机和变频器，所述底座一表面固定有一组第一支撑板，所述第一支撑板一表面固定有第一挡板，两所述第一挡板一侧面固定有下料管，两所述第一挡板另一侧面固定有出料装置，所述下料管进料口一端固定有下料斗，所述电机通过导线与变频器电性连接，所述电机输出轴一端固定有下料装置；

所述出料装置包括出料管，所述出料管一相对侧面分别与第一挡板一表面通过焊接固定，所述出料管一相对侧面均通过铰链转动连接有第二挡板，所述第二挡板一表面固定有弹簧，所述弹簧另一端与出料管一内壁通过焊接固定；

所述下料装置包括一组固定板，所述电机输出轴一端与一固定板一表面通过焊接固定，两所述固定板之间固定有六个第一下料板和六个第二下料板，所述第一下料板与第二下料板两两相连。

进一步地，所述底座一表面从前至后依次固定有第二支撑板和第三支撑板，所述电机一表面与第二支撑板一表面通过焊接固定，所述变频器一表面与第二支撑板另一表面通过焊接固定，另一所述固定板一表面通过转轴与第三支撑板一表面转动连接，所述变频器型号为SV300。

进一步地，所述第一挡板横截面和第二下料板横截面均为弧形结构，所述第一下料板横截面为U形结构。

进一步地，六个所述第一下料板和六个第二下料板均呈环状分布。

进一步地，所述第二挡板与出料管之间的夹角为45°-60°。

本实用新型具有以下有益效果：