[实用新型]一种用于电极糊生产的混捏装置

说明书

本实用新型公开了一种用于电极糊生产的混捏装置，涉及电极糊生产技术领域。本实用新型包括锅体；锅体内壁固定连接有隔箱；隔箱内表面之间连通有电动碟阀；锅体一表面通过轴承转动连接有转轴；转轴另一端与锅体转动连接；转轴周侧面分别固定连接有干料混料杆和刮板；干料混料杆一端与刮板固定连接。本实用新型通过隔箱、电动蝶阀、正向搅拌叶、逆向搅拌叶、干料混料杆和湿料混料杆的设计，使该搅拌装置在搅拌过程中能够分步进行干料搅拌和湿料搅拌，通过干料搅拌和湿料搅拌的分步进行，一方面能够提高该混捏装置的生产效率，另一方面则能够有效保证物料混捏过程中的连续性，解决传统的混捏装置需要频繁加料与落料问题。

技术领域

本实用新型属于电极糊生产技术领域，特别是涉及一种用于电极糊生产的混捏装置。

背景技术

在炭素制品生产过程中，需要进行混捏操作，以使焦炭料和粘结剂料混合均匀；传统的混捏工序有物料预热、干混、湿混、凉料四个步骤，其中物料加热根据物料种类的不同，需要配备专门的加热系统，如沥青热媒系统和干料加热器等，物料被加热到设定的温度以后，需要将物料投放到混捏锅中进行干混和湿混，湿混完成后还需要将糊料放置在凉料机中进行凉料。

目前，用于炭素、石墨电极、化工等行业将原料搅拌加热捏合是在混捏锅中完成的；现有的混捏锅只有一个搅拌缸，工作程序是：先加固态料，加热搅拌一段时间，待固态料达到工艺要求的温度后，再加液态料搅拌，待液固态的粘弹性混合物料达到工艺要求后，落料成型；由于固态和液态的加热和混合都在一个搅拌缸中进行，耗时长，效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于电极糊生产的混捏装置，通过隔箱、电动蝶阀、正向搅拌叶、逆向搅拌叶、干料混料杆和湿料混料杆的设计，解决了现有的电极糊生产用混捏装置干料和湿料搅拌混合为一体，耗时长，效率低的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种用于电极糊生产的混捏装置，包括锅体；

所述锅体内壁固定连接有隔箱；所述隔箱内表面之间连通有电动碟阀；所述锅体一表面通过轴承转动连接有转轴；所述转轴另一端与锅体转动连接；所述转轴周侧面分别固定连接有干料混料杆和刮板；所述干料混料杆一端与刮板固定连接；

所述锅体一表面通过轴承转动连接有传动杆；所述传动杆内部通过轴承转动连接有湿料混料杆；所述锅体内壁转动连接有从动杆；所述从动杆内壁通过轴承与湿料混料杆转动连接；所述湿料混料杆周侧面固定连接有正向搅拌叶；所述从动杆周侧面固定连接有逆向搅拌叶；所述逆向搅拌叶一端与传动杆固定连接；

所述锅体和隔箱一表面贯穿有下液管；所述锅体一表面连通有入油管；所述锅体远离入油管的一表面连通有出油管；所述锅体内部固定连接有导热管；所述导热管两端分别与入油管和出油管连通；所述锅体内表面的底部固定连接有下料机构。

进一步地，所述锅体一表面分别固定连接有支撑脚和基座；所述基座一表面与转轴转动连接；所述基座一表面分别固定连接有高速电机和低速电机。

进一步地，所述高速电机和低速电机输出轴的一端均贯穿基座并延伸至基座外部；所述高速电机输出轴的一端与湿料混料杆固定连接；所述低速电机输出轴的一端通过皮带分别与传动杆和转轴传动连接。

进一步地，所述逆向搅拌叶和所述正向搅拌叶的外形均为Z形结构。

进一步地，所述锅体一表面连通有下料管；所述下料管内部设置有管阀；所述下料管一端与下料机构连通。

进一步地，所述锅体一表面铰接有料门；所述导热管为U形结构。

本实用新型具有以下有益效果：