[实用新型]一种高温染色机喷咀

说明书

本实用新型公开了一种高温染色机喷咀，包括输送管，所述输送管的上侧设置有后连杆，所述输送管的一端设置固定连接有喷咀外壳，所述喷咀外壳的一端设置有上回转支承，所述喷咀外壳的下侧设置有进液弯头；输送管的一侧设置有喷咀外壳，输送管与喷咀外壳为整体式结构，便于在输送管摆动时，喷咀外壳也跟随做同向摆布，避免装置中织物因突然改向而和弯头侧壁发生挤压，织物得不到充分展开从而影响到染色效果，输送管的一端设置有导料环，导料环的内侧靠近输送管设置有限位片，导料环的另一侧设置有调节螺杆，通过限位片便于缩小输送管的一端开口，进而在对纺织物进行摆布时，可以更好的对纺织物进行放置。

技术领域

本实用新型属于染色机喷咀技术领域，具体涉及一种高温染色机喷咀。

背景技术

纺织工业是我国传统的支柱产业，包括纺织、印染、化纤、服装和纺织专用设备制造等五个部分。随着国民经济的快速发展，我国的印染业也进入了高速发展期，高温染色机一般是用来给化纤类坯布以及纱线产品进行染色的设备，其具有色牢度高、染色均匀等特点。

目前国内染机喷咀多采用前部固定后半部加摆布弯头进行摆布叠布，此装置中织物因突然改向而和弯头侧壁发生挤压，织物得不到充分展开从而影响到染色效果，另外在对纺织物进行摆布堆叠时，由于输送管的一端开口不便调节，导致纺织物直径较小时，由于不能很好与输送管一端贴合，造成摆布杂乱，影响后续的生产，为此我们提出一种高温染色机喷咀。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高温染色机喷咀，以解决上述背景技术中提出目前国内染机喷咀多采用前部固定后半部加摆布弯头进行摆布叠布，此装置中织物因突然改向而和弯头侧壁发生挤压，织物得不到充分展开从而影响到染色效果，另外在对纺织物进行摆布堆叠时，由于输送管的一端开口不便调节，导致纺织物直径较小时，由于不能很好与输送管一端贴合，造成摆布杂乱，影响后续的生产的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高温染色机喷咀，包括输送管，所述输送管的上侧设置有后连杆，所述输送管的一端设置固定连接有喷咀外壳，所述喷咀外壳的一端设置有上回转支承，所述喷咀外壳的下侧设置有进液弯头，所述进液弯头贯穿喷咀外壳的一侧并与喷咀外壳的内部连通。

优选的，输送管一端的外侧固定焊接有固定块，所述固定块的下侧设置有导料环。

优选的，所述喷咀外壳的内侧设置有喷咀管，所述喷咀管为渐开形，所述输送管为波浪形，所述输送管与喷咀外壳通过螺栓固定连接。

优选的，所述进液弯头下端的外侧设置有下回转支承。

优选的，所述固定块的下侧靠近导料环开设有导槽，所述导料环的一端设置有滑块，所述固定块与导料环通过滑块及导槽进行滑动连接。

优选的，所述固定块一端的下侧螺纹连接有调节螺杆，所述调节螺杆的一端贯穿导料环的一侧并向导料环的内侧延伸，所述调节螺杆与导料环通过转动块进行转动连接。

优选的，所述导料环横截面为“L”字型，且所述导料环的一侧弹性连接有限位片，所述导料环与限位片为一体式结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)输送管的一侧设置有喷咀外壳，输送管与喷咀外壳为整体式结构，便于在输送管摆动时，喷咀外壳也跟随做同向摆布，避免装置中织物因突然改向而和弯头侧壁发生挤压，织物得不到充分展开从而影响到染色效果，提高了成品的质量，输送管为波浪形，喷咀管为渐开形，便于纺织物充分扩展，提高染料分子进入纺织物的概率，增大染色效果，提高了装置的经济价值。