[实用新型]O形高温染色机用提布轮

说明书

本实用新型公开了O形高温染色机用提布轮，包括染色缸主体，所述染色缸主体的上表面安装固定有提布电机，所述提布电机的一端安装设置有转动轴，所述提布轮安装放置在染色缸主体的内部，所述提布轮侧面设置的连接机构，所述连接机构包括小带轮、皮带、空心支座、提布轮轴、大带轮、胀紧套和盖板，所述空心支座的底端贯穿染色缸主体的上表面；该实用新型的提布轮通过空心支座安装固定在染色缸主体的内部，降低了织物的提升高度，从而降低了织物的张力，同时因提布轮处于染色缸主体内部，减少了密封泄漏问题，并省去了上部机头且结构紧凑，大大降低了制造成本，且盖板可方便拆卸取下并方便维修大带轮和提布轮，提高维修工人的维修效率。

技术领域

本实用新型属于提布轮技术领域，具体涉及O形高温染色机用提布轮。

背景技术

高温染色机主要供涤纶及其混纺筒子纱(丝)高温染色和水洗后处理的设备，也可供棉、腈纶、羊毛等筒子纱(丝)染色。由染槽、配液槽、加料泵、循环泵、管路系统和控制箱等组成，一般为立式不锈钢制圆筒形染槽，槽内底部有盘香管兼供蒸汽间接加热和冷水冷却。

现有的染色机的提布轮都位于主缸体的上部机头内，由于提升高度很高，造成织物拉长，织物表面因摩擦产生的毛羽增多，同时因其处于缸休外侧，增加了密封泄漏问题且增加了制造成本的问题，为此我们提出O形高温染色机用提布轮。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供O形高温染色机用提布轮，以解决上述背景技术中提出现有的染色机的提布轮都位于主缸体的上部机头内，由于提升高度很高，造成织物拉长，织物表面因摩擦产生的毛羽增多，同时因其处于缸休外侧，增加了密封泄漏问题且增加了制造成本的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：O形高温染色机用提布轮，包括染色缸主体，所述染色缸主体的上表面安装固定有提布电机，所述提布电机的一端安装设置有转动轴，所述提布轮安装放置在染色缸主体的内部，所述提布轮侧面设置的连接机构，所述连接机构包括小带轮、皮带、空心支座、提布轮轴、大带轮、胀紧套和盖板，所述空心支座的底端贯穿染色缸主体的上表面并位于染色缸主体的内部，所述提布轮的一端安装放置在空心支座的底端，所述皮带的一端套设在小带轮的表面，所述皮带的另一端套设在大带轮的表面并位于空心支座的内部，所述小带轮安装固定在转动轴的表面，所述大带轮安装固定在提布轮轴的一端并位于空心支座的内部，提布轮轴的另一端安装固定在提布轮的内部，所述胀紧套安装固定在大带轮的内部并套设在提布轮轴的表面，所述盖板安装固定在空心支座的侧面，所述小带轮的内部设置有固定机构。

优选的，所述固定机构包括通孔、定位槽、固定凸起、卡槽、螺纹槽、定位凸起、限位套和紧固螺栓，所述小带轮通过通孔套设在转动轴的表面，所述通孔开设在小带轮的内部贯穿小带轮的两侧，所述固定凸起对称安装固定在通孔的内表面并放置在卡槽的内部，所述卡槽对称开设在转动轴的表面，所述定位凸起对称安装固定在限位套的表面并放置在定位槽的内部，所述定位槽对称开设在小带轮的侧面，所述限位套安装固定在转动轴的一端，所述紧固螺栓安装固定在螺纹槽的内部，所述螺纹槽开设在转动轴的一端。

优选的，所述提布电机的上表面安装固定有吊环，所述提布电机的底端设置有底座并位于染色缸主体的上表面。

优选的，所述提布轮的内部安装固定有轴承座，所述轴承座的内部对称安装固定有轴承并套设在提布轮轴的表面。

优选的，所述轴承座的内部安装固定有耐温油封并套设在提布轮轴的表面。

优选的，所述提布轮的内部安装固定有机械密封并套设在提布轮轴的表面。

优选的，所述染色缸主体的底端对称设置有支撑腿，所述支撑腿底端设置有防滑垫。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：