[实用新型]一种基于激光打码机光路设计的激光光学装置

说明书

本实用新型涉及激光打码设备技术领域，尤其涉及一种基于激光打码机光路设计的激光光学装置，光学组件设置于激光发生器的激光射出方向上，合束单元包括合束箱体、合束镜座和合束镜，合束箱体设有合束腔和安装孔，安装孔与合束腔连通，合束镜开设有红光通孔和激光通孔，合束镜座的第一端呈斜面设置，合束镜贴合于合束镜座的第一端，合束镜座的第一端穿过安装孔设置于合束腔内，合束镜座的第二端安装于合束箱体；扩束镜套设于扩束筒体内侧，扩束筒体可旋转套设于扩束套筒内侧，扩束套筒通过固定件与合束箱体固定连接，振镜单元通过转接件与扩束筒体连接，场镜单元安装于振镜单元。本实用新型提高了激光输出功率，同时便于激光打码设备的装配。

技术领域

本实用新型涉及激光打码设备技术领域，尤其涉及一种基于激光打码机光路设计的激光光学装置。

背景技术

在现代化商品生产过程中，所有商品都必须打码，包括三期码，二维码，打码是生产及商品物流的质量把控及追溯的标记，是生产的不可或缺的环节。激光打码机是一种采用激光技术进行商品打码的设备。其工作原理是：激光从激光器发射出来后直射到扫描振镜上，激光经过扫描振镜后再通过场镜聚焦到焦点上雕刻标记，打码控制系统给出控制信号，扫描振镜X和Y根据控制信号配合运动，使激光形成打码动作。

现有技术中的激光打码设备在激光打码过程中不容易确定激光打码的位置，导致打码过程中准确性较低，另外，由于激光可见性较低，操作人员容易被激光误伤，导致激光打码设备使用的安全性较低；因此，现有技术中通过设置红光与激光合束后对激光进行标记指引，但是现有技术中的红光与激光合束过程需要反复调节合束镜与扩束镜的位置关系，导致装配激光打码设备的周期长、效率差，且激光和红光在进入合束镜与扩束镜时容易受到外界光线和灰尘的影响，导致激光的损耗提高，降低了激光的输出功率。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供有助于提高红光与激光合束的稳定性和精确程度，提高激光打码装置装配效率，同时降低激光损耗率、提高激光输出功率的一种基于激光打码机光路设计的激光光学装置。

为了实现上述目的，本实用新型提供一种基于激光打码机光路设计的激光光学装置，包括安装座以及安装于安装座的激光发生器和光学组件，所述光学组件设置于激光发生器的激光射出方向上，所述光学组件包括沿激光射出方向依次连接的合束单元、扩束单元、振镜单元和场镜单元；

所述合束单元包括合束箱体、合束镜座和合束镜，所述合束箱体设有合束腔和安装孔，所述安装孔与合束腔连通，所述合束镜座开设有红光通孔和激光通孔，所述合束镜座的第一端呈斜面设置，所述合束镜贴合于合束镜座的第一端，所述合束镜座的第一端穿过安装孔设置于合束腔内，所述合束镜座的第二端安装于合束箱体；

所述扩束单元包括扩束筒体、扩束套筒和扩束镜，所述扩束镜套设于扩束筒体内侧，所述扩束筒体可旋转套设于扩束套筒内侧，所述扩束套筒通过固定件与合束箱体固定连接，所述振镜单元通过转接件与扩束筒体连接，所述场镜单元安装于振镜单元。

可选的，所述合束箱体的激光入射端安装有激光器密封套，所述激光器密封套远离合束箱体的一端与激光发生器连接。

可选的，所述合束镜座的第一端开设有安装槽，所述合束镜嵌设于所述安装槽，所述安装槽的一端的开口端的边缘设有用于方便拆卸合束镜的缺口。

可选的，所述扩束套筒外侧面开设有绕扩束套筒轴向方向延伸的周向凹槽和沿扩束套筒轴向方向延伸的轴向凹槽，所述周向凹槽与轴向凹槽垂直连接，所述轴向凹槽从与周向凹槽相交的一端延伸至扩束套筒远离固定件的一端面，所述扩束套筒的外侧面开设有螺栓孔，所述螺栓孔穿设于所述轴向凹槽。

可选的，所述安装座包括底板和前板，所述激光发生器安装于底板，所述前板开设有套孔，所述合束箱体设置于套孔内，所述固定件安装于套孔背向激光发生器的一端面上。