[实用新型]热力管铺设时燃气管在下方交叉的施工保护结构

说明书

本实用新型公开了热力管铺设时燃气管在下方交叉的施工保护结构，其特征是，包括砖墙，所述的砖墙为两堵，两堵砖墙平行设在燃气管线两侧，所述的两堵砖墙上平面高出燃气管线管顶；所述的砖墙内外侧均设有砂砾层，所述的砖墙上设置有热力管线，所述的砂砾层上平面与热力管线轴线平齐，所述的砂砾层上部设有混凝土层，所述的混凝土层包覆热力管线，所述的混凝土层上部设有钢板，所述的钢板上方设有钢筋混凝土层，所述的钢筋混凝土层上部铺有沥青路面层。整个结构保护了燃气管线不受损伤，同时采用砖墙、砂砾层等合理布置，保证了燃气管线不受外部的压力。

技术领域

本实用新型涉及热力管线施工时交叉管道保护技术领域，具体地说热力管铺设时燃气管在下方交叉的施工保护结构。

背景技术

现在大部分市区集中供暖始于上个世纪，设计时缺少长远规划，再加上时间久远腐蚀严重，供暖季问题频发。供热管网改造需要告别“补丁维修”，不是哪里坏了修哪里，而是重新设计改造，有望解决老旧小区供暖老大难。而大部分问题在于部分供热单位使用的锅炉比较落后、出力不高；配套辅机设备和管网年久失修，运行效率偏低。

同时由于城市建设需要，在管网升级改造的时候会遇到不同时间铺设的各种管道以及线路，危险性较高的就是燃气管线，燃气管线迁移得不偿失，燃气线路与热力管线相交。按设计要求挖除换填杂填土与素填土回填合格砂砾，为了保证燃气管线及施工现场的安全，必须对天燃气管线进行防护处理。

发明内容

本实用新型就是为了解决现有技术存在的上述不足，提供热力管铺设时燃气管在下方交叉的施工保护结构。整个施工过程及结构保护了燃气管线不受损伤，同时采用砖墙、砂砾层等合理布置，保证了燃气管线不受外部的压力。

本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是：

热力管铺设时燃气管在下方交叉的保护方法，所述的保护方法包括以下步骤：

步骤一、核实燃气管线位置，在燃气管线3米内采用人工开挖；

施工前，现场施工负责人与燃气单位联系，核实燃气管线的位置，根据然气单位提供的燃气管线位置确定管道埋深，采用人工开挖，小心谨慎，并加强观察，以免损伤天燃气管线。探明地下管线后，做好标记。将管线5.0米范围内用警戒绳围护隔离，并在附近设置明显的标志牌，组织施工班组进行管线探查交底会。

步骤二、挖出燃气管线后，在燃气管线下部设置木质三角支撑；

燃气管线3米范围内开挖采用人工开挖，小心谨慎，并加强观察，以免损伤天燃气管线。管线以下设置木质三角支撑,悬空管线,以防管线在开挖后下沉。

步骤三、在燃气管线两侧设置砖墙支护，砖墙顶高于燃气管线管顶100mm；砖墙平行于燃气管线，所述的砖墙距最近的燃气管线轴心距离为300mm。

步骤四、分层回填砂砾，砂砾回填至燃气管线顶120mm，并用水浇灌填实；这种方式可以使得步骤四的砂砾层将砖墙掩埋，使得下一步的热力管线和砖墙上平面之间有一定厚度的砂砾，保证了热力管线的稳定性。在步骤四中，所说的120mm是在用水浇灌前。浇灌后砂砾层上平面基本和砖墙顶面平齐。

步骤五、热力管线安装至砖墙顶部，并用砂砾回填至热力管线中部，回填厚度为800mm，回填后用水浇灌填实；这里采用的热力管线直径为1600mm。

步骤六、在步骤五的砂砾层上灌填C30混凝土层包管，混凝土浇筑在砂砾层上，将热力管线包覆，同时起到支撑作用，消除热力管线的受力。管顶上方覆盖钢板，钢板的作用也是支撑作用，保证了热力管线不受来自路面的压力，钢板上方回填φ12钢筋混凝土层，然后用沥青路面层盖面。

所述步骤六中的钢板厚度为30mm，所述的φ12钢筋混凝土层厚度为200mm。