[实用新型]一种内冷却钻铰锪一体化刀具及包括该刀具的系统

说明书

本实用新型公开了一种内冷却钻铰锪一体化刀具及包括该刀具的系统，刀具包括刀柄和刀头，在所述的刀头部分设有钻削部、铰削部和锪削部，且在所述的刀柄和刀头部分设有内冷道，位于刀头部分的内冷道随着刀头部分的螺旋槽的螺旋方向或/和与螺旋方向相反的方向呈螺旋状分布；所述的系统还包括冷却装置，所述的冷却装置包括储液桶、冷却管和环套，所述的环套套装在刀柄部分，所述的环套内圈与刀柄外圈形成一个环状的冷却液通道，所述的冷却液通道与所述的径向内冷道连通，在所述的环套上设有进液口，所述的储液桶通过冷却管与换套上的进液口相连。

技术领域

本实用新型涉及刀具技术领域，具体为一种内冷却钻铰锪一体化刀具及包括该刀具的系统。

背景技术

在机械加工生产中，一般普通刀具通常只能用在一种加工工艺中，比如，钻刀、铣刀、铰刀以及锪刀等。在一些重要部件的加工时，更换刀具分步加工容易对加工精度造成影响。尤其是在航空航天领域中铝合金、钛合金和复合材料组成的叠层结构中，在制孔过程中由于材料性能不同，加工时容易产生偏差，而且刀具在对高硬度结构层加工时，会产生大量的热，钻头位置较深，外喷式冷却液很难到达切削刃处，因此会导致刀具切削性能下降，寿命降低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种内冷却钻铰锪一体化刀具及包括该刀具的系统，以解决上述背景技术中提出的钻头热量大以及换刀的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

本实用新型所公开的一种内冷却钻铰锪一体化刀具，包括刀柄和刀头，在所述的刀头部分设有钻削部、铰削部和锪削部，且在所述的刀柄和刀头部分设有内冷道，位于刀头部分的内冷道随着刀头部分的螺旋槽的螺旋方向呈螺旋状分布。

作为进一步的限定，位于刀柄部分的内冷道包括相互连通的轴向内冷道和径向内冷道，所述的轴向内冷道的轴线与刀具的轴线重合，径向内冷道的轴线与刀具的轴线垂直。

作为进一步的限定，位于刀头部分的内冷道包括两条，两条内冷道的螺旋方向相同。

作为进一步的限定，所述的锪削部、铰削部和钻削部沿着刀柄到刀头的方向依次设置。

本实用新型还公开的一种包括所述内冷却钻铰锪一体化刀具的系统，所述的系统包括冷却装置，所述的冷却装置包括储液桶、冷却管和环套，所述的环套套装在刀柄部分，所述的环套内圈与刀柄外圈形成一个环状的冷却液通道，所述的冷却液通道与所述的径向内冷道连通，在所述的环套上设有进液口，所述的储液桶通过冷却管与换套上的进液口相连。

作为进一步的限定，所述的冷却液通道形成方式一：在所述的环套内圈上下设有两个环状凸起，两个环状凸起之间形成环状的冷却液通道。

作为进一步的限定，所述的冷却液通道形成方式二：在所述的环套内圈上下设有两个环状凹槽，两个环状凹槽与两个密封圈配合，上下两个密封圈与环套之间形成环状的冷却液通道。

作为进一步的限定，在所述的环套顶部和底部设有挡圈，主要是为了对环套实现上下定位。

作为进一步的限定，在所述的刀柄上设有上定位部和下定位部，所述的环套顶部和底部通过上定位部和下定位部进行定位，主要是为了对环套实现上下定位。

作为进一步的限定，所述冷却管上设有阀门，通过设置阀门实现对冷却液的控制。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.该钻铰锪一体化刀具采用的刀具设置有钻削部、铰削部和锪削部，可以对工件进行钻铰锪一体化加工；

2.刀具设有特殊结构的内冷道(螺旋式内冷道)，可以直接将冷却液输送至钻头切削刃处，对刀具进行散热，扇热效果好，可以很好的降低切削刃温度，避免刀具工作过热而导致切削性能降低。