[实用新型]烘筒表面成形槽结构

说明书

本实用新型公开了烘筒表面成形槽结构，包括筒体，所述筒体的一侧表面设置有左封头，所述左封头的一侧表面中心位置处设置有左轴头，所述筒体的另一侧表面设置有右封头，所述右封头的外侧表面中心位置处设置有右轴头，所述筒体的外表面一端设置有齿槽a，所述筒体的外表面另一端设置有齿槽b，在本实用新型中的筒体的外表面两侧增加了逐一相互对称分布的齿槽a与齿槽b，且齿槽a和齿槽b的一侧均设置为斜面结构，通过将每条拉链齿形部分放置在齿槽a或者齿槽b内，其余部分位于斜面上，使得布料上的拉链通过齿槽a和齿槽b与筒体外表面更加的贴合，使得拉链上染色过后的水分也可通过筒体加热而实现烘干，使用更加方便。

技术领域

本实用新型属于布料染色烘干技术领域，具体涉及烘筒表面成形槽结构。

背景技术

高温高压筒子染色机主要供涤纶及其混纺筒子纱(丝)高温染色和水洗后处理的设备。也可供棉、腈纶、羊毛等筒子纱(丝)染色。由染槽、配液槽、加料泵、循环泵、管路系统和控制箱等组成。一般为立式不锈钢制圆筒形染槽，槽内底部有盘香管兼供蒸汽间接加热和冷水冷却；现在一般染色技术后需要将染过色布料和衣料放置到烘筒上进行烘干，可是现在的烘筒表面均为平整的结构，烘筒外表面并没有设置有槽形结构，布料和衣料上的拉链齿无法与烘筒表面完全贴合，从而导致存在无法对布料和衣料上的拉链齿进行烘干的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供烘筒表面成形槽结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：烘筒表面成形槽结构，包括筒体，所述筒体的一侧表面设置有左封头，所述左封头的一侧表面中心位置处设置有左轴头，所述筒体的另一侧表面设置有右封头，所述右封头的外侧表面中心位置处设置有右轴头，所述筒体的外表面一端设置有齿槽a，所述筒体的外表面另一端设置有齿槽b，所述齿槽a与齿槽b形状一致，且逐一对称分布在筒体外表面的两端，所述筒体的内部两端对称设置有一对撑圈。

优选的，所述齿槽a和齿槽b的一侧均设置有相同的斜面结构，且齿槽a和齿槽b的斜面结构也呈逐一互对称分布在筒体的外表面两端。

优选的，所述筒体的内部为空心结构，所述左轴头和右轴头的内部均设置有通孔，所述通孔的一端与外部连通，另一端与筒体的内部连通。

优选的，所述齿槽a和齿槽b的截面形状与拉链端部的齿形结构一致，所述斜面结构与水平面呈十五度夹角。

优选的，所述左轴头与左封头通过法兰连接，所述右封头与右轴头也通过法兰连接。

优选的，所述筒体为圆柱状结构，所述齿槽a和齿槽b在筒体的外表面呈环状结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：在本实用新型中的筒体的外表面两侧增加了逐一相互对称分布的齿槽a与齿槽b，且齿槽a和齿槽b的一侧均设置为斜面结构，通过将每条拉链齿形部分放置在齿槽a或者齿槽b内，其余部分位于斜面上，使得布料上的拉链通过齿槽a和齿槽b与筒体外表面更加的贴合，使得拉链上染色过后的水分也可通过筒体加热而实现烘干，使用更加的方便。

附图说明

图1为本实用新型的正视局部剖视结构示意图；

图2为本实用新型的A处放大剖视结构示意图；

图3为本实用新型的B处放大剖视结构示意图；

图中：1、左轴头；2、左封头；3、筒体；4、撑圈；5、右封头；6、右轴头；7、齿槽a；7-1、齿槽b。

具体实施方式