[实用新型]一种RR轴与RF轴的铆接机

权利要求书

1.一种RR轴与RF轴的铆接机，其特征在于，包括机架、旋转机构和铆接顶紧机构，所述机架包括从上至下依次设置的安全防护、台面和下机架，所述旋转机构设置于所述机架中间，所述铆接顶紧机构设置于所述旋转机构左侧，所述机架前端从左至右依次设置有润滑机构、工件夹紧机构、拍照机构和作业台支撑机构，所述工件夹紧机构后方设置有端盖定位机构，所述工件夹紧机构下端滑动连接有卡簧检测机构，所述旋转机构中间下方设置压装机构，所述铆接顶紧机构包括下铆接头和上铆接头，所述下铆接头连接有顶紧油缸，位于所述旋转机构左侧下端，所述上铆接头连接有铆接油缸，位于所述下铆接头上端，所述机架前端右上角固定设置有控制器，所述旋转机构、铆接顶紧机构、端盖定位机构、拍照机构和卡簧检测机构均电连接控制器。

2.如权利要求1所述的一种RR轴与RF轴的铆接机，其特征在于，所述安全防护、台面和下机架之间均采用螺栓连接，所述下机架下端设置有若干带调整块脚轮和固定支架。

3.如权利要求1所述的一种RR轴与RF轴的铆接机，其特征在于，所述旋转机构所述旋转机构包括旋转底板、所述旋转底板螺栓连接于所述台面上，主动端和从动端，所述主动端位于所述从动端右端，所述主动端包括主动旋转底座，所述主动旋转底座设置于旋转底板右端，所述主动旋转底座通过电机支架固定有电机，所述电机支架呈“L”型设置于主动旋转底座后端，所述主动旋转底座左端通过旋转轴套设置有转轴，所述转轴贯穿所述主动旋转底座设置，所述转轴右端同步带连接所述电机的输出端，所述从动端包括从动旋转底座，所述从动端旋转底座设置于旋转底板左端，所述从动端旋转底座右端通过固定块固定连接有工件限位座，所述工件限位座上设置有插销，所述插销通过摆臂与摆臂座配合连接有夹紧气缸，所述摆臂座设置于固定块上，所述电机电连接所述控制器。

4.如权利要求3所述的一种RR轴与RF轴的铆接机，其特征在于，所述压装机构设置于所述主动端与所述从动端中间，所述压装机构设置于所述旋转底板中间，包括油缸座，所述油缸座左端设置有压装滑轨，所述压装滑轨上端通过压装滑块滑动连接有压装滑板，所述压装滑板上固定设置有推块，所述推块上端开设有半圆槽，所述半圆槽内设置有支撑块，所述支撑块一侧铰接有压块，所述压块右端设置有压块手柄，所述推块于所述油缸座同一水平位置上均设置有工件支撑块，两个所述工件支撑块呈括弧型，括弧上端均设置有两个轴线相交的第一滚珠安装座，四个所述第一滚珠安装座上端均设置有第一滚珠，所述油缸座右端固定设置有压装油缸并通过油缸接头连接所述推块右端。

5.如权利要求1所述的一种RR轴与RF轴的铆接机，其特征在于，所述铆接顶紧机构还包括压装底板，所述压装底板螺栓连接所述台面上，所述压装底板上端设置有铆接底座，所述铆接底座前端设置有铆接滑轨，所述下铆接头和上铆接头分别通过下铆接安装座和上铆接安装座滑动连接于所述铆接滑轨上，所述下铆接安装座和上铆接安装座与所述铆接滑轨之间设置有铆接滑块，所述铆接底座上端通过上铆接油缸底座固定连接有上铆接油缸，所述上铆接油缸输出端通过油缸接头连接所述上铆接安装座上端，所述压装底板位于所述下铆接安装座下端设置有下铆接油缸并通过油缸接头连接所述下铆接安装座下端，所述下铆接安装座上端右侧和所述上铆接安装座下端左侧均设置有感应片，所述感应片对应位置均设置有位移传感器，所述位移传感器电连接所述控制器。

6.如权利要求1所述的一种RR轴与RF轴的铆接机，其特征在于，所述润滑机构包括润滑底板，所述润滑底板下单螺栓固定连接于台面上，所述润滑底板上固定设置有润滑底架，所述润滑底架呈“n”字型，所述润滑底架上端设置有润滑气缸，所述润滑气缸输出端通过气缸连接头连接有直流减速电机，所述直流减速电机的输出端连接有搅拌轴，所述搅拌轴呈“L”型设置，所述气缸连接头外缘通过轴承连接有油脂填充头，所述油脂填充头连接外置油缸并连通所述搅拌轴，所述搅拌轴下端设置有接胶盒，所述接胶盒后端连接有接胶盒气缸，所述接胶盒气缸通过气缸安装座固定连接于所述润滑底板后端，所述接胶盒下面设置有工件定位座，所述工件定位座通过滑轨滑块连接于所述润滑底板上，所述工件定位座与滑快之间还连接有滑板，所述滑板尾端连接有定位座气缸，所述定位座气缸通过气缸座固定安装于润滑底板后端。