[实用新型]偏心异径管接头和离心泵系统

说明书

本实用新型提供一种偏心异径管接头和离心泵系统，属于离心泵技术领域，偏心异径管接头包括接头本体和防涡板，接头本体为两端圆形开口、内部中空的结构，两个圆形开口的直径不等形成接头本体的大端和小端，大端和小端偏心设置，接头本体从小端到大端的侧壁依次形成小端同径段、变径段和大端同径段，小端同径段包括直壁，变径段包括斜壁，防涡板设置在直壁上，防涡板与小端端面垂直。本实用新型提供的偏心异径管接头，有效减轻了旋涡现象的产生，能够避免离心泵输送的液体中的固体颗粒集中，保证泵输送的介质以最短的距离通过偏心异径管接头，降低介质对管壁的磨损，减少泵的输送介质对偏心异径管接头管壁的冲刷，增长偏心异径管接头的使用寿命。

技术领域

本实用新型涉及离心泵技术领域，具体而言，涉及一种偏心异径管接头和离心泵系统。

背景技术

化工生产中，通常离心泵的入口都要设置偏心异径管接头，其目的是为了减小泵吸入口的管道阻力和防止泵产生气蚀。但由于叶轮的高速旋转，偏心异径管接头的小端直壁部分会产生旋涡现象，若离心泵输送的液体中含有少量的固体颗粒，在离心力作用下，固体颗粒就可能在管壁周围聚集，并且固体颗粒也会随着漩涡现象以螺旋形的运动轨迹对管壁产生冲刷，导致管壁的磨损，进而影响泵的正常使用周期。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种偏心异径管接头和离心泵系统，能够有效的减轻旋涡现象的产生。

本实用新型的实施例是这样实现的：

本实用新型实施例的一方面提供一种偏心异径管接头，包括接头本体和防涡板，接头本体为两端圆形开口、内部中空的结构，两个圆形开口的直径不等形成接头本体的大端和小端，大端和小端偏心设置，接头本体从小端到大端的侧壁依次形成小端同径段、变径段和大端同径段，小端同径段包括直壁，变径段包括斜壁，防涡板设置在直壁上，防涡板与小端的端面垂直。

可选地，防涡板与直壁之间设置有焊接层。

可选地，防涡板缩进于小端的端部以内。

可选地，防涡板的高度为小端的开口直径的1/4；防涡板的宽度为高度的1/2。

可选地，防涡板伸出直壁向斜壁的方向延伸。

可选地，防涡板缩进于小端端部的缩进距离在4-7mm之间。

可选地，接头本体还包括接耳，接耳上设置连接孔，接耳设置在小端处。

可选地，接耳为环形，连接孔包括多个，多个连接孔均布设置在接耳的圆周上。

可选地，接头本体和防涡板为金属材质。

本实用新型实施例的另一方面提供一种离心泵系统，包括离心泵、输送管路、工作机和上述任一项的偏心异径管接头，偏心异径管接头的小端和离心泵连接，偏心异径管接头的大端和输送管路连接，输送管路和工作机连接。

本实用新型实施例的有益效果包括：

本实用新型实施例提供的偏心异径管接头，包括接头本体和防涡板，接头本体为两端圆形开口、内部中空的结构，两个圆形开口的直径不等形成接头本体的大端和小端，大端和小端偏心设置，接头本体从小端到大端的侧壁依次形成小端同径段、变径段和大端同径段，小端同径段包括直壁，变径段包括斜壁，防涡板设置在直壁上，防涡板与小端端面垂直。本实用新型实施例提供的偏心异径管接头，有效减轻了旋涡现象的产生，能够避免离心泵输送的液体中的固体颗粒集中，保证泵输送的介质以最短的距离通过偏心异径管接头，降低介质对管壁的磨损，减少泵的输送介质对偏心异径管接头管壁的冲刷，增长偏心异径管接头的使用寿命。