[实用新型]一种新型节能环保熔铝设备

说明书

本实用新型公开了一种新型节能环保熔铝设备，包括预热箱，所述预热箱的左侧设有进气管，所述预热箱的内部左侧设有分散板，所述预热箱的内部右侧设有集气板，所述集气板与分散板相互靠近的一侧设有散热片，所述集气板的右侧通过连接管道连接有鼓风机，且鼓风机设在预热箱的右侧，所述鼓风机的出气口通过连接管道连接有燃烧室，所述燃烧室的内部侧面设有隔网，所述燃烧室的前侧设有出渣口，所述燃烧室的右侧设有熔炉，所述熔炉的侧面内部设有空腔，该新型节能环保熔铝设备，可以对助燃气体进行预热，使燃料充分燃烧，增加熔炉内部的温度，进而增加能量利用率，对喷淋水进行回收再利用，防止水资源的浪费。

技术领域

本实用新型涉及熔铝设备技术领域，具体为一种新型节能环保熔铝设备。

背景技术

现有的大型节能环保熔铝设备普遍存在结构复杂、投资大、成本高的问题，而小型的熔铝设备则存在着助燃气体无法预热，使燃料燃烧不充分，同时，熔炉较大与空气接触面变大，加快了能量的散发，进而使能量利用率低，同时，对烟气进行处理时采用喷淋，无法对水资源进行回收，造成水资源的浪费。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种新型节能环保熔铝设备，可以对助燃气体进行预热，使燃料充分燃烧，增加熔炉内部的温度，进而增加能量利用率，对喷淋水进行回收再利用，防止水资源的浪费，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型节能环保熔铝设备，包括预热箱，所述预热箱的左侧设有进气管，所述预热箱的内部左侧设有分散板，所述预热箱的内部右侧设有集气板，所述集气板与分散板相互靠近的一侧设有散热片，所述集气板的右侧通过连接管道连接有鼓风机，且鼓风机设在预热箱的右侧，所述鼓风机的出气口通过连接管道连接有燃烧室，所述燃烧室的内部侧面设有隔网，所述燃烧室的前侧设有出渣口，所述燃烧室的右侧设有熔炉，所述熔炉的侧面内部设有空腔，所述空腔的内部设有盘管，所述熔炉的上表面设有钢丝软管，所述钢丝软管的另一端与盘管的进气口连接，所述盘管的出气口通过烟气排出管与散热片的顶侧进气口连接，所述散热片的底侧出气口通过连接管道与烟囱的侧面连接，所述烟囱的底端设有水池，所述水池的底侧设有水泵，所述水泵的出水口通过水管穿过烟囱的侧面，且水管远离水泵的一端设有喷淋头，且喷淋头位于烟囱上连接管道的上方。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述燃烧室的上表面设有燃料进口，所述燃料进口的侧面底侧设有阀门三。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述熔炉的侧面右端底侧设有铝液管，所述铝液管的侧面设有阀门一。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述烟气排出管的侧面设有反冲管，所述反冲管的侧面设有阀门二，所述反冲管的另一端与散热片的底侧进气口连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述熔炉的上表面设有盖子，所述盖子的上表面设有夹起柄。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本新型节能环保熔铝设备，助燃气体通过分散板均匀的分散预热箱的内部，增加与散热片的接触面，可以带走流经散热片的烟气能量，对助燃气体进行预热，使燃料充分燃烧，在烟气通过钢丝软管进入盘管，进而使熔炉的侧壁温度升高，防止能量的流失，增加能量利用率，水池内部的水通过水泵和水管到达喷淋头，对烟囱内部的烟气进行喷淋，同时喷淋后的喷淋水通过烟囱流回水池，可以对喷淋水进行回收再利用，防止水资源的浪费。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构熔炉和燃烧室剖视示意图；

图3为本实用新型结构预热箱剖视示意图；

图4为本实用新型结构烟囱局部剖视示意图。