[实用新型]一种流量可调闸门、安装该闸门的井体结构及控制系统

说明书

本实用新型公开了一种流量可调闸门、安装该闸门的井体结构及控制系统，其中流量可调闸门包括：闸框，所述闸框的两侧设有导轨；闸板，所述闸板安装于所述闸框内，且所述闸板的两侧与所述导轨滑动连接；驱动组件，其包括两内置式位移传感器油缸分别为第一油缸和第二油缸，所述油缸的伸缩端与所述闸板连接，所述第一油缸和第二油缸平行设置，共同驱动所述闸板在所述闸框内移动，且沿所述闸板的移动方向所述油缸的长度与所述闸板的高度部分重合；密封件，所述闸板与所述闸框之间设有所述密封件。本实用新型采用双油缸同步进行动作，保证闸板的移动和整体速度均匀，避免卡死现场，结构紧凑。

技术领域

本实用新型涉及排水技术领域，具体涉及一种流量可调闸门、安装该闸门的井体结构及控制系统。

背景技术

现有技术中在截流井、分流井、弃流井的井体上设有出水口，一般在出水口上都设置有闸门、堰门等截流装置，调节闸门、堰门打开或关闭进而控制出水口的导通截止。现在使用的闸门其结构包括电机、丝杆和闸门，由电机带动丝杆驱动闸门开启关闭，使用闸门存在如下问题：1、由于井下易淹水，对电机的防水等级要求很高；2、由于井体设置在地下，竖向空间不够，一般的电机丝杆连接闸门的顶部，电机丝杆固定的位置与闸门顶部的距离是大于竖向空间的，安装空间不够，导致闸门向上打开的行程不够，使用范围较小；3、闸门体积和重量很大，电机驱动闸门往往存在动力不足的现象，若加大电机投入，成本较高；4、由于闸门是安装在水下，电机存在漏电风险，容易造成安全事故；5、当电机断电时，闸门不能够正常工作，造成水患或者污水下河污染环境；6、井下环境封闭，有爆炸性气体产生，电机位于井内，易发生爆炸。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了克服上述背景技术的不足，提供一种流量可调闸门、安装该闸门的井体结构及控制系统，结构简单、适用范围广、安全可靠。

本实用新型提供一种流量可调闸门，包括：

闸框，所述闸框的两侧设有导轨；

闸板，所述闸板安装于所述闸框内，且所述闸板的两侧与所述导轨滑动连接；

驱动组件，其包括内置式位移传感器油缸，所述油缸的伸缩端与所述闸板连接，驱动所述闸板在所述闸框内移动，且沿所述闸板的移动方向所述油缸的长度与所述闸板的高度部分重合；

密封件，所述闸板与所述闸框之间设有所述密封件。

在上述方案的基础上，所述油缸包括第一油缸和第二油缸，所述第一油缸和第二油缸的伸缩端与所述闸板连接，所述第一油缸和第二油缸平行设置，共同驱动所述闸板在所述闸框内移动；

所述驱动组件包括第一油缸座和第二油缸座，所述第一油缸的固定端安装于所述第一油缸座上，所述第二油缸的固定端安装在所述第二油缸座上，所述第一油缸和所述第二油缸的伸缩端与所述闸板的一侧面相连；

和/或，所述闸板的一侧面板上设置有若干加强筋；

和/或，所述闸框设置有安装耳板，所述油缸的伸缩端与所述安装耳板相连。

在上述方案的基础上，所述第一油缸座和所述第二油缸座位于所述闸板的正上方；

和/或，所述所述第一油缸和第二油缸的伸缩端与所述闸板的一侧面板的中部相连；

和/或，所述第一油缸和第二油缸内均设置有内置式位置传感器。

在上述方案的基础上，所述第一油缸和第二油缸的伸缩端与所述闸板的一侧面板靠近边沿的底部相连；

和/或，所述闸板的一侧面设有两连接座，所述第一油缸和第二油缸的伸缩端分别与所述连接座连接，且两所述连接座在同一水平面上；

和/或，所述第一油缸座和第二油缸座的安装位置在同一水平面上。