[实用新型]一种双向旋转刀条表面沉积镀膜装置

说明书

本实用新型公开了一种双向旋转刀条表面沉积镀膜装置，包括电机、齿轮、传动轴、锥形齿轮、支架、盘体、刀条槽、弹簧定位栓、轴承、支撑轴、底座、固定孔，所述电机用于提供动力，所述齿轮用于动力引入，所述传动轴用于将齿轮动力传递到锥形齿轮，所述锥形齿轮用于为盘体轴向旋转提供动力，所述支架用以对传动轴支撑，所述盘体用于刀条竖直支撑，所述刀条槽用于刀条竖直定位；所述弹簧定位栓用于刀条水平定位，所述轴承用于盘体轴向旋转，所述支撑轴用于对盘体和轴承在竖直方向上提供支撑，所述底座用于对该装置支撑，所述固定孔用于该装置底座固定在沉积镀膜腔体内部。本实用新型夹具通用性强、转速和层数可控、镀膜效率高。

技术领域

本实用新型属于一种镀膜装置，具体涉及一种双向旋转刀条表面沉积镀膜装置。

背景技术

刀具作为机加工领域使用最广泛的工具之一，在使用过程中主要的失效形式有：（1）刀具破损：切削刃微崩、刃尖崩碎、折断、表层剥落、塑性变形、热裂等；（2）刀具磨损：磨粒磨损、冷焊磨损、扩散磨损、氧化磨损等；（3）刀具崩刃：刀具牌号或规格不当、刀具几何参数选择不当、刀片焊接工艺不当、刀磨方法不当、切削用量选择不当、磨损过度、切削液流量或加注方法不准确、安装不当、操作不当等方面造成；（4）积屑瘤：前刀面和后刀面积屑瘤主要是由于切屑连续流出，在后继切削流动推挤下，滞积材料与切屑上层发生相对滑移而离开并成为积屑瘤基础，随后与下一层滞积切削材料持续层级便形成了积屑瘤，从而造成刀具失效。涂层技术作为近年来刀具领域使用较为广泛的技术，可显著改善上述刀具使用过程中遇到的问题而提高刀具的使用寿命。刀具涂层由于具有较好的综合性能，如：高硬度、高耐磨、抗氧化、耐腐蚀等特点，在刀具领域得到了广泛使用。氮化物涂层作为刀具涂层中较为常见的一种，是由氮原子与钛、钒、锆、铬、铌等过渡金属元素化合而成，具有高硬度、高熔点、强韧性、不易与其他元素化合等特点，可使涂层刀具提高工作效率和使用寿命。刀具涂层的制备通常采用物理气相沉积的方法制备，即在真空下，由原子或分子的堆垛沉积而成，类似于原子量级的铸造工艺，将单原子在衬底表面形成长大而成膜层。刀条作为装夹在刀体上的条状或块状物体，并由其形成刀具的切削部分。因此，设计一种通用性强的刀条表面沉积镀膜装置是必要的。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种双向旋转刀条表面沉积镀膜装置，可实现不同装夹层间转速可调，相邻层间双向旋转，且能保证刀条表面镀膜的均匀完整。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种双向旋转刀条表面沉积镀膜装置，包括电机、齿轮、传动轴、锥形齿轮、支架、盘体、刀条槽、弹簧定位栓、轴承、支撑轴、底座、固定孔，所述电机用于为镀膜装置提供动力，所述齿轮用于将电机动力引入，所述传动轴用于将齿轮的动力传递到锥形齿轮，所述锥形齿轮用于为盘体的轴向旋转提供动力，所述支架用以对传动轴实现支撑，所述盘体用于被镀膜刀条的竖直支撑，所述刀条槽用于被镀膜刀条的竖直定位；所述弹簧定位栓用于被镀膜刀条的水平定位，所述轴承用于实现盘体的轴向旋转，所述支撑轴用于对盘体和轴承在竖直方向上提供支撑，所述底座用于实现对该装置的支撑，所述固定孔用于实现该装置底座固定在沉积镀膜腔体内部。

所述齿轮的直径可根据不同盘体间速度需求进行调整。

所述盘体的数量可以是单数或双数，也可根据腔体和被镀膜刀条的尺寸进行增加或减少。

本实用新型的有益效果：本实用新型通过刀条槽和弹簧定位栓分别对刀条进行竖直支撑和水平定位，可以装夹不同尺寸的刀条，装置通用性强；通过调整齿轮直径和设置锥形齿轮分别实现了不同盘体层间的转速可控和相邻盘体层间的双向自转，在保证镀膜完整均匀的前提下提高了生产效率；可根据腔体尺寸调控盘体层数，空间利用率高，适用性强。

附图说明

图1是本实用新型实施例的结构原理图；

图2是图1的俯视图；

图3是本实用新型实施例的整体结构示意图。