[实用新型]烟用接装纸凹版印刷机双层自溢式除泡油墨槽

说明书

一种烟用接装纸凹版印刷机双层自溢式除泡油墨槽，在油墨槽上设有油墨入口和油墨出口，油墨槽是由内油墨槽底部悬空固定在外油墨槽内，周边有缝隙B，内油墨槽与外油墨槽形状相同，内油墨槽长度、宽度高度尺寸均小于外油墨槽的长度、宽度和高度尺寸，内油墨槽底部距外油墨槽底部有间距H，内油墨槽边缘高度与外油墨槽边缘高度相距h,在内油墨槽底部设有漏渣孔和油墨入口，进油墨管固定连接在外油墨槽上部，油墨回流管固定连接在外油墨槽下部。本实用新型设计合理，结构简单，使用方便，能及时除去内层油墨槽内和印版直接接触液面上的油墨泡沫，更好的保证印刷品的质量，提高了产品合格率。

技术领域

本实用新型涉及一种生产烟用接装纸凹版印刷机辅助设备，具体的是烟用接装纸凹版印刷机双层自溢式除泡油墨槽。

背景技术

目前烟用接装纸印刷中，凹版印刷机油墨槽使用的是单层槽。在印刷过程中，由于油墨经泵压到油墨槽会产生一定的冲击，油墨在回流过程中也会产生漩涡，加之油墨槽自身容积小，使得油墨槽内油墨处于相对高速流动状态而产生泡沫。产生的小泡沫会附着在印版上，使承印物出现漏点现象，产生大量的不合格品。同时通过调节阀调节油墨的进入量和回流量来控制油墨槽内油墨的液位保持在一个稳定的位置是很困难的。有时可能因为进入油墨量稍大于回流量，在生产过程中由于操作人员没有注意观察而使油墨外溢到地上，造成环境的污染和原料的浪费。

发明内容

本实用新型的目的在于除去现有凹版印刷机油墨槽在生产过程中由于泵压冲击、回流漩涡产生的大量油墨泡沫，同时解决现有设备控制油墨槽液位操作控制困难、不方便等问题。提出一种烟用接装纸凹版印刷机双层自溢式除泡油墨槽的技术方案。

本实用新型的技术方案是：一种烟用接装纸凹版印刷机双层自溢式除泡油墨槽，在油墨槽上设有油墨入口和油墨出口，油墨槽是由内油墨槽底部悬空固定在外油墨槽内，周边有缝隙B，内油墨槽与外油墨槽形状相同，内油墨槽长度、宽度高度尺寸均小于外油墨槽的长度、宽度和高度尺寸，内油墨槽底部距外油墨槽底部有间距H， 内油墨槽边缘高度与外油墨槽边缘高度相距h,在内油墨槽底部设有漏渣孔和油墨入口，进油墨管固定连接在外油墨槽上部，油墨回流管固定连接在外油墨槽下部。

所述的周边有缝隙B为，内油墨槽与外油墨槽周边缝隙B=5-10毫米。

所述的内油墨槽底部距外油墨槽底部有间距H，间距H=5-10毫米; 内油墨槽边缘高度与外油墨槽边缘高度间距h,间距h=5-10毫米。

所述的漏渣孔均布在内油墨槽底部中间，数量为2-8个，直径为3-5毫米。

所述的油墨入口均布在内油墨槽底部两端，数量为2-8个。

本实用新型是将油墨槽制为双层，内油墨槽较外油墨槽长度和宽度尺寸小，将内油墨槽置于外油墨槽内，周边形成间缝隙；内油墨槽较外油墨槽高度尺寸小，内油墨槽底部距外油墨槽底部有间距， 工作时内油墨槽边缘高度较外油墨槽边缘高度低。内油墨槽的作用是盛装油墨，供给印刷过程中使用，外油墨槽的主要作用是收集从内油墨槽边缘溢出和底部小孔流出的油墨，当油墨连续由油墨入口注入内油墨槽，内油墨槽内的油墨将从内油墨槽周边溢出并通过回流管直接回流到油墨缸中。在生产过程中保持内油墨槽内的油墨有一定量的油墨从内油墨槽上边缘溢出，这样就能使内层油墨槽液面上的油墨泡沫流到外油墨槽，从而避免油墨中的泡沫附着在印版上，使承印物出现漏点现象，产生印刷不合格品；另外使用双层油墨槽后回流管上不用安装调节阀，生产中更方便操作控制。

本实用新型设计合理，结构简单，使用方便，能及时除去内层油墨槽内和印版直接接触液面上的油墨泡沫，更好的保证印刷品的质量，提高了产品合格率。本实用新型适宜于印刷质量要求高的印刷品，特别适宜于烟用接装纸的生产，是一种新型的烟用接装纸凹版印刷机双层自溢式除泡油墨槽。

附图说明

图1 是本实用新型结构示意立体图；