[实用新型]一种铝钎焊炉

说明书

本实用新型公开了一种铝钎焊炉，包括炉体本体，炉体本体包括微纳隔热板层和陶瓷保温板层，微纳隔热板层的内圈与陶瓷保温板层的外圈粘接，炉体本体两侧的内壁均通过两个连接杆分别与两个加热板一侧的外壁固定连接，炉体本体一侧底部的内壁固定安装有循环风机，循环风机的进风口与进风管的一端固定连通，循环风机的出风口与出风管的一端固定连通，本实用新型一种铝钎焊炉，通过设置的循环风机，能够保证炉体本体内部的温度分布均匀，通过设置的蓄能器，能够保证炉体本体内部的气体压力在焊接的过程中在一定的范围内部，从而避免对焊接过程造成不良影响，通过设置的真空泵，能够在结束时对氮气进行回收利用。

技术领域

本实用新型涉及一种焊炉，特别涉及一种铝钎焊炉。

背景技术

铝钎焊炉主要用于铝质零件在保护气氛下进行的钎焊生产。主要有钎剂喷淋机，电热干燥炉，钎焊加热炉，水冷风冷装置，气氛控制系统和自动控制系统等组成。适合平行流冷凝器，层叠式蒸发器以及汽车水箱等铝制散热器的批量生产。

一般的铝纤焊炉在使用的过程中焊炉内部的温度分布不均匀，由于温度的升高，焊炉内部的气压会不断升高，从而对焊接造成不良影响，且一般的铝纤焊炉不能够对保护气体进行回收。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铝钎焊炉，以解决上述背景技术中提出的一般的铝纤焊炉在使用的过程中焊炉内部的温度分布不均匀，由于温度的升高，焊炉内部的气压会不断升高，从而对焊接造成不良影响，且一般的铝纤焊炉不能够对保护气体进行回收的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝钎焊炉，包括炉体本体，所述炉体本体包括微纳隔热板层和陶瓷保温板层，所述微纳隔热板层的内圈与所述陶瓷保温板层的外圈粘接，所述炉体本体两侧的内壁均通过两个连接杆分别与两个加热板一侧的外壁固定连接，所述炉体本体一侧底部的内壁固定安装有循环风机，所述循环风机的进风口与进风管的一端固定连通，所述循环风机的出风口与出风管的一端固定连通，所述炉体本体另一侧顶部的内壁固定安装有温控开关，所述炉体本体一侧的外壁依次固定安装有储气罐和真空泵，所述储气罐的内部通过放气管与炉体本体一侧中部开设有的第一圆孔固定连通，且所述放气管的中部固定安装有第一电磁阀，所述真空泵的进气口通过导管与炉体本体一侧中部开设有的第二圆孔固定连通，所述真空泵的出气口通过回气管与储气罐的内部固定连通。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述回气管的顶部与排气管的一端固定连通，所述排气管的中部固定安装有第三电磁阀，所述回气管的底部固定安装有阀门。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述炉体本体的顶端固定安装有蓄能器，所述蓄能器通过泄压管与炉体本体顶端开设有的第三圆孔固定连通，且所述泄压管的中部固定安装有第二电磁阀。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述炉体本体一侧的外壁铰接有侧门，且所述侧门的周侧固定粘接有橡胶垫。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述炉体本体另一侧的外壁固定安装有开关面板，所述开关面板的表面设有第一电磁阀控制开关、第二电磁阀控制开关、第三电磁阀控制开关、真空泵控制开关、加热板控制开关和循环风机控制开关，所述第一电磁阀、第二电磁阀、第三电磁阀、真空泵和循环风机分别通过第一电磁阀控制开关、第二电磁阀控制开关、第三电磁阀控制开关、真空泵控制开关和循环风机控制开关与外接电源电性连接，两个所述加热板均通过温控开关与加热板控制开关电性连接，所述加热板控制开关与外接电源电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型一种铝钎焊炉，通过设置的循环风机，能够保证炉体本体内部的温度分布均匀，通过设置的蓄能器，能够保证炉体本体内部的气体压力在焊接的过程中在一定的范围内部，从而避免对焊接过程造成不良影响，通过设置的真空泵，能够在结束时对氮气进行回收利用。

附图说明

图1为本实用新型的正面结构示意图；