[实用新型]一种高速混合制粒机的卸料装置

说明书

本实用新型公开了一种高速混合制粒机的卸料装置，包括底座，所述底座上端设置有装置外壳，所述装置外壳的内部设置有卸料桶，所述底座的内部设置有电机，所述电机远离底座的一侧设置有齿轮，其中，所述装置外壳靠近底座的两侧均设置有出料管，所述出料管远离装置外壳的一侧内部设置有连接槽，所述出料管远离装置外壳的一侧设置有延长管，所述延长管靠近出料管的一侧设置有连接管，所述连接管远离延长管的一侧位于连接槽的内部。该高速混合制粒机的卸料装置，设置有卸料桶、出口和出料管，出料管设置有两个，当一侧的颗粒收集装置装满时，卸料桶带动出口旋转，使出口与另一侧的出料管相连通，便于更换颗粒收集装置。

技术领域

本实用新型涉及制粒机技术领域，具体为一种高速混合制粒机的卸料装置。

背景技术

高速混合制粒机由机身作为支撑，锅为盛料器，搅拌转动与切割飞刀传动为动力，用搅拌桨搅拌物料，使物料在短时间内翻滚混合均匀，再由切割飞刀制成颗粒，最后从出料口排除，改变搅拌和切割飞刀的转速，从而可获得不同大小的颗粒的设备，需要用到卸料装置用于接住颗粒。

目前的高速混合制粒机的卸料装置虽然种类和数量非常多，但现有的高速混合制粒机的卸料装置仍存在了一定的问题，对高速混合制粒机的卸料装置的使用带来一定的不便。

现有的高速混合制粒机的卸料装置在使用时，将颗粒接住后，卸料装置的出料口下方的颗粒储存装置装满时，不便更换新的颗粒储存装置，使颗粒散落到地面，不便收集，且颗粒加大，卸料装置的出料口常发生堵塞，不便使用，因此迫切需要能改进高速混合制粒机的卸料装置结构的技术，来完善此设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高速混合制粒机的卸料装置，以解决上述背景技术提出的目前的高速混合制粒机的卸料装置在使用时，将颗粒接住后，卸料装置的出料口下方的颗粒储存装置装满时，不便更换新的颗粒储存装置，使颗粒散落到地面，不便收集，且颗粒加大，卸料装置的出料口常发生堵塞的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高速混合制粒机的卸料装置，包括底座，所述底座上端设置有装置外壳，所述装置外壳的内部设置有卸料桶，所述底座的内部设置有电机，所述电机远离底座的一侧设置有齿轮与卸料桶活动连接，其中，

所述装置外壳靠近底座的两侧均设置有出料管，所述出料管远离装置外壳的一侧内部设置有连接槽，所述出料管远离装置外壳的一侧设置有延长管，所述延长管靠近出料管的一侧设置有连接管，所述连接管远离延长管的一侧位于连接槽的内部，所述出料管靠近延长管的两侧垂面均设置有空气振动机，所述空气振动机远离出料管的一侧垂面设置有振动杆，所述振动杆与延长管固定连接；

所述卸料桶的内部设置有储料槽，所述卸料桶靠近储料槽底部的一侧设置有出口，所述装置外壳远离出料管的一侧内部设置有连接槽，所述卸料桶靠近连接槽的一侧设置有连接板。

优选的，所述电机通过齿轮与卸料桶构成传动结构。

优选的，所述空气振动机的最大振动范围小于连接管位于连接槽内的长度。

优选的，所述储料槽的底部形状为斜面。

优选的，所述出口的内径与出料管的内径相吻合，且出料管开口倾斜向下。

优选的，所述连接槽与连接板为环形，且连接槽与连接板构成卡合结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该高速混合制粒机的卸料装置：

1.设置有卸料桶、出口和出料管，出料管设置有两个，卸料桶的出口设置有一个，当一侧出料管下方的颗粒收集装置装满时，卸料桶带动出口旋转，使出口与另一侧的出料管相连通，便于转换颗粒收集装置；

2.设置有空气振动机、振动杆和延长管，空气振动机带动振动杆来回移动，使振动杆带动延长管来回振动，有效的避免出料口发生堵塞；