[实用新型]用于烟气余热和水分回收的烟气处理系统

说明书

本实用新型提供一种用于烟气余热和水分回收的烟气处理系统，包括吸收单元及再生器，吸收单元与再生器之间设有排液管和进液管，吸收单元包括第一吸收器与第二吸收器，排烟管道顺次串接连通锅炉、第一吸收器与第二吸收器，第二吸收器通过第二进液支管与进液管连通，第二进液支管上设有热泵组件。本实用新型中，吸收单元包括两级吸收器，通过热泵组件能使第二吸收器中吸收溶液的温度相较于第一吸收器中吸收溶液的温度更低，第一吸收器对烟气内的水分进行初步吸收后，第二吸收器能对烟气中的水分进行更深度地吸收，降低排烟含湿量，有效减少烟气排放过程中因结露而产生的白烟现象；同时通过设置热泵组件即便在回水温度较高时也能有效地回收烟气余热。

技术领域

本实用新型涉及锅炉烟气处理技术领域，尤其是指一种用于烟气余热和水分回收的烟气处理系统。

背景技术

随着“煤改气”工程的推进，燃气锅炉在供暖中的应用越来越广泛。燃气锅炉的排烟含湿量(水蒸气含量)远远高于燃煤锅炉的含湿量，水蒸气携带大量的潜热，余热回收潜力很大。针对冬季供暖锅炉，现有烟气余热回收方式主要有两类方式：一类是通过供暖回水或热泵制备的低温水与烟气换热，包括冷凝式余热回收(冷凝锅炉)、电压缩式热泵余热回收、闭式吸收式热泵余热回收；另一类是基于溶液除湿原理，将烟气与溶液直接接触，利用吸湿溶液吸收烟气中的水蒸气和潜热，如开式吸收式余热回收系统。

但现有的烟气处理过程中，经常会出现经处理后的烟气都是低温饱和烟气，容易结露，产生“白烟”，且低温烟气不易扩散，有时需要再热；不能直接回收高品质的水，凝水要么排走，要么需后续处理才能利用；余热回收效果有限，特别是锅炉回水温度较高时，烟气中大量潜热得不到回收或余热回收成本较高；设备较为庞大，氮氧化物去除效果不明显，循环介质(溶液)易被污染；设备腐蚀等技术问题。因此，如何能有效降低烟气含湿量、减少烟气中含有的污染物并有效对烟气的余热及水分进行回收利用，成为本领域亟待解决的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种用于烟气余热和水分回收的烟气处理系统，即便锅炉回水温度较高时也能有效对烟气中的余热及水分进行回收，同时降低烟气含湿量，减少烟气排放时因结露而产生的白烟的现象。

为达到上述目的，本实用新型提供了一种用于烟气余热和水分回收的烟气处理系统，其中，所述用于烟气余热和水分回收的烟气处理系统包括吸收单元及再生器，所述吸收单元通过排烟管道与锅炉连通，所述吸收单元与所述再生器之间分别通过排液管和进液管连通，所述吸收单元包括第一吸收器与第二吸收器，所述排烟管道顺次串接连通所述锅炉、所述第一吸收器与所述第二吸收器，所述第一吸收器通过第一进液支管与所述进液管连通，所述第二吸收器通过第二进液支管与所述进液管连通，所述第二进液支管上设有能降低所述第二进液支管内的液体温度的热泵组件，所述热泵组件能将所述第二进液支管内的液体的热量传递给所述锅炉的回水。

如上所述的用于烟气余热和水分回收的烟气处理系统，其中，所述进液管上设有第一换热器，所述第一换热器与第一回水分支管换热连接，所述第一回水分支管与所述锅炉的回水管道连通。

如上所述的用于烟气余热和水分回收的烟气处理系统，其中，所述第一吸收器通过第一排液支管与所述排液管连通，所述第二吸收器通过第二排液支管与所述排液管连通。

如上所述的用于烟气余热和水分回收的烟气处理系统，其中，所述吸收单元还包括溶液循环管，所述溶液循环管的一端与所述进液管连通，且所述溶液循环管与所述进液管之间的连通处位于所述再生器与所述第一换热器之间；所述第一吸收器通过第一排液支管以及一三通阀分别与所述溶液循环管的另一端、所述排液管连通，所述第一排液支管上设有第一泵体；所述第二吸收器通过第二排液支管与所述溶液循环管连通，所述第二排液支管上设有第二泵体。

如上所述的用于烟气余热和水分回收的烟气处理系统，其中，所述第一吸收器的底部或所述第一排液支管上连通设有第一排污管，所述第一排污管上设有第一排污阀；所述第二吸收器的底部或所述第二排液支管上连通设有第二排污管，所述第二排污管上设有第二排污阀。