[实用新型]一种全自动高速层绕机的离合棒系统

说明书

一种全自动高速层绕机的离合棒系统，属于卷绕装置技术领域，包括分割盘、绕线转轴、离合棒和右联动转轴；所述绕线转轴呈中空的圆柱状；绕线转轴横向设置，内部插设有离合棒；所述绕线转轴内壁设置有横向的滑动槽，所述离合棒外壁设置有嵌设于滑动槽的第一离合键；所述右联动转轴转动安装于右机架且与绕线工位的离合棒同轴设置；所述右联动转轴与离合棒为可离合式连接。本设备实现了绕线工位上的绕线转轴与右联动转轴的传动离合。通过设置本装置，使得多个工位协调动作，提升了绕线效率。

技术领域

本实用新型属于卷绕装置技术领域，特别涉及一种全自动高速层绕机的离合棒系统。

背景技术

在二氧化碳气体保护焊丝的生产过程中，大盘工字轮上的焊丝需要按照标准重量分包到焊丝塑料盘上，用以完成焊丝的分包工序。层绕机又名精绕机、缠绕机、缠盘机，是将二氧化碳气体保护焊丝或其他金属丝线从大盘工字轮上分包缠绕到塑料盘上的设备。

传统的层绕机，其绕线主轴通常由单侧动力驱动，绕线主轴带动塑料盘转动，实现绕线工序。层绕机，如果采用多工位，当绕线工位的塑料盘绕满之后，需要将该工位上的绕线主轴与传动轴相脱离，然后将其他工位上的绕线主轴与传动轴接合，实现不同的绕线主轴与传动轴的离合。

因此，有必要研发一种全自动高速层绕机的离合棒系统，以实现上述功能。

实用新型内容

鉴于上述现有技术的不足之处，本实用新型的目的在于提供一种全自动高速层绕机的离合棒系统。

为了达到上述目的，本实用新型采取了以下的技术方案。

一种全自动高速层绕机的离合棒系统，包括分割盘、绕线转轴、离合棒和右联动转轴；所述绕线转轴呈中空的圆柱状；绕线转轴横向设置，内部插设有离合棒；所述绕线转轴内壁设置有横向的滑动槽，所述离合棒外壁设置有嵌设于滑动槽的第一离合键；所述右联动转轴转动安装于右机架且与绕线工位的离合棒同轴设置；所述右联动转轴与离合棒为可离合式连接。

所述离合棒右端滑动嵌设于右联动转轴，所述离合棒右端设置有凸起的第二离合键；所述右联动转轴内壁设置有用以嵌设第二离合键的离合槽。

所述分割盘设置有2~7个工位，每个工位上均转动安装有绕线转轴；所述绕线转轴以分割盘主轴为中心等角度均布于分割盘。

所述绕线转轴外壁固定设置有左卡凸和右卡凸；所述绕线转轴和分割盘之间设置有绕线轴承套、绕线左轴承和绕线右轴承；所述绕线转轴左边外露于分割盘，用以穿设塑料盘；所述绕线轴承套外壁固定于分割盘，内壁卡触绕线左轴承和绕线右轴承；所述绕线左轴承左侧内圈顶触左卡凸，右侧外圈顶触绕线轴承套；所述绕线右轴承左侧外圈顶触绕线轴承套，右侧顶触右卡凸。

所述绕线转轴左侧套设有塑料盘，所述塑料盘侧面开设插销孔；所述绕线转轴外壁固定套设有右拨盘；所述右拨盘左侧固定安装有用以插设于塑料盘销孔的拨销；左卡凸顶触右拨盘。

所述绕线转轴和离合棒之间设置有水平的弹簧；所述弹簧左端顶触离合棒外壁的凸起，右端顶触绕线转轴。

本设备实现了绕线工位上的绕线转轴与右联动转轴的传动离合：绕线时，右联动转轴通过离合棒带动绕线转轴旋转；换工位时，离合棒脱离右联动转轴。此时，左联动转轴与塑料盘存在间隙，离合棒与右机架存在间隙，分割盘旋转一定角度，将绕线已满的塑料盘转到下料工位上，以备后续进行下盘操作，将空的塑料盘从上盘工位上转到绕线工位上，以备进行下一个绕线工序。通过设置本装置，使得多个工位协调动作，提升了绕线效率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；