[实用新型]一种双螺杆挤出机进料装置

说明书

本实用新型公开的属于进料装置技术领域，具体为一种双螺杆挤出机进料装置，包括粉剂加注口、混合管和设置在混合管侧壁上的液剂加注管，所述粉剂加注口螺接在混合管的顶端，所述混合管的侧壁上设置有连接口，所述混合管通过连接口与液剂加注管螺接；所述粉剂加注口的内腔上侧设置有防上浮罩；通过防上浮罩的设置，在加注粉剂后大量的上浮粉剂，保证环境质量和减少浪费的作用；通过限位块、支撑弹簧、缓冲板之间的配合使用，粉剂与液剂混合后，起到对混合料的阻挡作用，避免混合料上浮；通过混合转轮的设置，液剂将混合转轮冲刷并使得其转动，从而混合转轮带动粉剂和液剂转动混合，起到初步混合作用。

技术领域

本实用新型涉及进料装置技术领域，具体为一种双螺杆挤出机进料装置。

背景技术

挤出成型工艺具有生产率高、适应性强、用途广泛、产量所占比重大等特点，是聚合物加工领域中生产品种最多、变化最为丰富、的成型加工方法之一。挤出成型工艺是使高聚物熔体(或粘性流体)在挤出机螺杆的挤压剪切作用下通过一定形状的口模成型，制品为具有恒定断面形状的连续型材。

挤出机在工作时，需要进行加注料，例如中国专利公开号为CN205310740U提供一种双螺杆挤出机进料装置，包括料斗、顶盖、料筒、传动电机、过滤网装置以及一根以上的进料管；所述过滤网装置设置在所述顶盖上；所述顶盖铰接在所述料斗上端；所述料斗的下端固定在所述料筒上，且所述料斗的下端与所述料筒相连通；所述过滤网装置包括容槽、盖体和过滤网，所述过滤网设置在所述容槽内，所述盖体能够打开或盖合于所述容槽上；所述过滤装置与所述料斗相连通；一根以上的进料管固定在所述盖体上，且一根以上的进料管均与所述过滤装置相连通；所述传动电机与所述料筒固定连接，所述传动电机的螺杆伸入到所述料筒内。

现有的进料装置不具有初步混合作用，增加后续挤出机混合作用的时间，且液剂与粉剂在混合过程中容易出现飞溅的情况。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种双螺杆挤出机进料装置，以解决上述背景技术中提出的现有的进料装置不具有初步混合作用，增加后续挤出机混合作用的时间，且液剂与粉剂在混合过程中容易出现飞溅的情况的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种双螺杆挤出机进料装置，包括粉剂加注口、混合管和设置在混合管侧壁上的液剂加注管，所述粉剂加注口螺接在混合管的顶端，所述混合管的侧壁上设置有连接口，所述混合管通过连接口与液剂加注管螺接；

所述粉剂加注口的内腔上侧设置有防上浮罩；

所述混合管的内腔上侧壁设置有限位块，所述限位块的下表面设置有支撑弹簧，所述支撑弹簧的底部连接有缓冲板，所述缓冲板的底部通过销轴与混合管的内腔侧壁连接。

优选的，所述混合管的内腔径向安装有转轴，所述转轴的外壁上套接有混合转轮。

优选的，所述混合转轮的轴线位于连接口轴线的下侧。

优选的，所述缓冲板自由状态设置为左高右低倾斜设置。

优选的，所述防上浮罩呈中空圆台状，且防上浮罩的底部开口直径为粉剂加注口内腔直径的1/4-1/3。

优选的，所述粉剂加注口、混合管的内壁均涂覆有聚四氟乙烯防粘涂层。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1)通过防上浮罩的设置，在加注粉剂后大量的上浮粉剂，保证环境质量和减少浪费的作用；

2)通过限位块、支撑弹簧、缓冲板之间的配合使用，粉剂与液剂混合后，起到对混合料的阻挡作用，避免混合料上浮；

3)通过混合转轮的设置，液剂将混合转轮冲刷并使得其转动，从而混合转轮带动粉剂和液剂转动混合，起到初步混合作用。

附图说明