[实用新型]一种泡罩机冷打码装置

说明书

本实用新型公开了一种泡罩机冷打码装置，包括安装座体，所述安装座体周围沿竖直方向开设有多个连接孔，所述安装座体内侧固定有施力组件，所述施力组件底端固定连接有印模组件；所述施力组件包括封盖和护套，所述封盖与所述安装座体过盈配合，所述封盖顶端固定有所述护套，所述护套内沿竖直方向开设有缓冲槽，所述缓冲槽内通过卡钩与压簧的一端固定连接，所述压簧的另一端通过卡钩连接有套环。有益效果在于：本实用新型通过滑块在限位槽内滑动的方式将多个凸模组合后装入印板上，从而能够快速组成不同类型的印板来匹配打码的使用类型，不需要准备大量规格的印模，降低了印模的投入成本且提升了冷打码的整体效率。

技术领域

本实用新型涉及泡罩机辅助组件领域，具体涉及一种泡罩机冷打码装置。

背景技术

泡罩包装机是以透明塑料薄膜或薄片形成泡罩,用热封合,粘合等方法将产品封合在泡罩与底板之间的机器，泡罩机的工作原理为成型膜经加热装置加热软化，在辊筒式成型模辊上用真空负压吸出泡罩，充填装置将被包装物充填入泡罩内，然后经辊筒式热封合装置，并将被包装物密封在泡罩内，再打印上批号及压出折断线，最后冲切装置冲切成一定尺寸的产品板块，在打印生产批号的的过程中常常需要使用到冷打码装置。

本申请人发现现有技术中至少存在以下技术问题：现有的冷打码装置无法自由的更换调整印模样式，往往需要准备大量规格的印模来满足打码的使用需要，增加了印模的投入成本。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种泡罩机冷打码装置，以解决现有技术中现有的冷打码装置无法自由的更换调整印模样式，往往需要准备大量规格的印模来满足打码的使用需要等技术问题。本实用新型提供的诸多技术方案中优选的技术方案具有：通过滑块在限位槽内滑动的方式将多个凸模组合后装入印板上，从而能够快速组成不同类型的印板来匹配打码的使用类型，不需要准备大量规格的印模等技术效果，详见下文阐述。

为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：

本实用新型提供的一种泡罩机冷打码装置，包括安装座体，所述安装座体周围沿竖直方向开设有多个连接孔，所述安装座体内侧固定有施力组件，所述施力组件底端固定连接有印模组件；

所述施力组件包括封盖和护套，所述封盖与所述安装座体过盈配合，所述封盖顶端固定有所述护套，所述护套内沿竖直方向开设有缓冲槽，所述缓冲槽内通过卡钩与压簧的一端固定连接，所述压簧的另一端通过卡钩连接有套环，所述套环内侧固定有连杆，且所述连杆贯穿通过所述护套和所述封盖，所述连杆顶端固定有手柄，所述连杆底端与所述印模组件固定连接；

所述印模组件包括印板和导向槽，所述印板与所述连杆通过螺纹固定连接，所述印板底面沿纵向开设有所述导向槽，所述导向槽两侧壁沿纵向开设有限位槽，所述限位槽内滑动连接有多个滑块，所述滑块之间固定有支板，所述支板底面固定有凸模。

采用上述一种泡罩机冷打码装置，在使用时，将所述安装座体安放在泡罩机的尾端，并将所述印模组件正对下方通过的泡罩产品，之后将所述安装座体通过所述连接孔内加装螺栓的方式固定，先根据打码批号的样式进行拼装，拼装方式为：对照打码批号的样式来确定所述凸模的样式顺序，后按照顺序将所述凸模通过所述滑块滑入所述限位槽的方式送入所述导向槽，送入完成后即组成打码批号的样式，实现了快速组成不同类型的所述印模组件来匹配打码的使用类型，不需要准备大量规格的印模，降低了印模的投入成本，需要打码时，当泡罩产品至所述印板正下方时，手持所述手柄带动所述连杆下降，所述连杆带动所述印模组件整体下降，由多个所述凸模组成的打码批号随之接触并压在泡罩产品上来进行冷打码操作，同时所述连杆在下降的过程中会通过所述套环压缩所述压簧，当打码完成松开所述手柄时，所述压簧释放自身的压缩行程并通过所述套环带动所述连杆上升回位，所述印模组件随之上升回位，方便了后续重复使用打码。

作为优选，所述连接孔的数量为四个，所述连接孔为通孔。

作为优选，所述缓冲槽的槽深不大于所述压簧的压缩行程。