[实用新型]承压锅炉的常压运行系统

说明书

本实用新型涉及一种承压锅炉的常压运行系统，其特征是：包括承压锅炉、高温循环水泵、高位膨胀水箱、减压阀、排气装置和换热设备，所述承压锅炉通过锅炉供水管与高温循环水泵连接，高温循环水泵与换热设备连接，换热设备通过锅炉回水管与承压锅炉连接，所述锅炉回水管上连接有减压阀，所述承压锅炉通过锅炉供水管与高位膨胀水箱相连，共同构成承压锅炉的常压循环回路。有益效果：本实用新型能够使承压锅炉维持常压运行状态，保证系统安全可靠的运行。

技术领域

本实用新型属于机械工程供热领域，尤其涉及一种承压锅炉的常压运行系统。

背景技术

承压热水锅炉压力大，防爆要求高，系统危险性较大。一旦发生锅炉事故，损失惨重。若将原有承压锅炉更换为常压锅炉，造成设备浪费，成本较高。专利文献公开号1189597A公开了一种常压锅炉与承压锅炉联合运行系统,属于区域供热系统领域,散热器通过集水罐连接组合阀,组合阀通过分水器A分别连接1～4台常压锅炉及循环水泵,循环水泵与分水器C相连,在循环水泵与分水器C之间设旁通管并连接1～4个与分水器D相连的承压锅炉,分水器C连接散热器,本发明不论有几台锅炉(承压或常压)均能通过切换回路,实现承压锅炉与常压锅炉系统联合运行。上述专利技术并不适用于所有承压锅炉的运行。

供热行业亟待推行一种综合考虑系统的安全性和经济性，将承压热水锅炉的有压系统改造为无压系统，以减少安全隐患。

实用新型内容

本实用新型是为了克服现有技术中的不足，提供一种承压锅炉的常压运行系统，使承压锅炉维持常压运行状态，保证系统安全可靠的运行。

本实用新型为实现上述目的，通过以下技术方案实现，一种承压锅炉的常压运行系统，其特征是：包括承压锅炉、高温循环水泵、高位膨胀水箱、减压阀、排气装置和换热设备，所述承压锅炉通过锅炉供水管与高温循环水泵连接，高温循环水泵与换热设备连接，换热设备通过锅炉回水管与承压锅炉连接，所述锅炉回水管上连接有减压阀，所述承压锅炉通过锅炉供水管与高位膨胀水箱相连，共同构成承压锅炉的常压循环回路。

所述锅炉回水管的减压阀上方安装有启闭阀。

所述高位膨胀水箱高度保证锅炉的出口水压不应小于锅炉最高供水温度加20℃相应的饱和压力。

所述锅炉回水管的高点设置排气装置，低点设置泄水装置。

有益效果：与现有技术相比，本实用新型能够使承压锅炉维持常压运行状态，保证系统安全可靠的运行。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图中：1、承压锅炉；2、高温循环水泵；3、换热设备；4、高位膨胀水箱；5、排气装置；6、泄水装置；7、启闭阀；8、减压阀；9、锅炉供水管；10、锅炉回水管。

箭头方向为介质流向。

具体实施方式

以下结合较佳实施例，对依据本实用新型提供的具体实施方式详述如下：

详见附图1，本实施例提供了一种承压锅炉的常压运行系统，包括承压锅炉1、高温循环水泵2、高位膨胀水箱4、减压阀8、排气装置5和换热设备3，所述承压锅炉通过锅炉供水管9与高温循环水泵连接，高温循环水泵与换热设备连接，换热设备通过锅炉回水管10与承压锅炉连接，所述锅炉回水管上连接有减压阀8，所述承压锅炉通过锅炉供水管与高位膨胀水箱相连，共同构成承压锅炉的常压循环回路。所述锅炉回水管的高点设置排气装置5，低点设置泄水装置6。所述高温循环水泵水泵允许运行温度为最高供水温度，水泵流量和扬程需根据具体的系统形式计算而确定，保证其必须的汽蚀余量。

本实施例的优选方案是，所述锅炉回水管的减压阀上方安装有启闭阀7。