[实用新型]一种PP堆叠压制机构

说明书

本实用新型公开了CCL行业玻纤布基材生产技术领域的一种PP堆叠压制机构，包括工作台，工作台顶部外壁设置有堆叠平台，且堆叠平台包括上传动装置与下传动装置，且上传动装置位于下传动装置的上方，工作台右侧外壁设置有侧板，侧板左侧顶部外壁设置有固定块，固定块顶部外壁与伺服滑台滑动连接，伺服滑台前侧外壁设置有两组气压缸，装置中通过气压缸工作，使气压杆带着压紧板向下压住PP，通过压紧板随着上传动装置一起移动，保证PP在移动时不会发生偏移或折叠，确保PP堆叠整齐，通过气缸压制机构与伺服滑台配合，使装置可以压制不同尺寸PP。

技术领域

本实用新型涉及CCL行业玻纤布基材生产技术领域，具体为一种PP堆叠压制机构。

背景技术

现有的PP在生产时，单张PP裁切完成后，每张需堆叠至平台，通过平台两点移动，达到交错堆叠，平台在移动的过程中，因单张PP较轻，会出现晃动，导致堆叠不整齐，为此，我们提出一种PP堆叠压制机构。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种PP堆叠压制机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种PP堆叠压制机构，包括工作台，工作台顶部外壁设置有堆叠平台，且堆叠平台包括上传动装置与下传动装置，且上传动装置位于下传动装置的上方，工作台右侧外壁设置有侧板，侧板左侧顶部外壁设置有固定块，固定块顶部外壁与伺服滑台滑动连接，伺服滑台前侧外壁设置有两组气压缸，且气压缸底端设置有气压杆，且气压杆底部外壁与压紧板连接，且压紧板位于上传动装置的正上方，工作台左侧外壁设置有立柱，立柱顶部外壁设置有导向装置。

优选的，压紧板底部外壁设置有密封箱，且密封箱顶端贯穿压紧板并延伸至气压杆的内腔，密封箱内腔设置有活塞板，且活塞板底部外壁设置有导向杆，且导向杆底端延伸至密封箱的底部外壁并与压板连接，密封箱底部左右两侧外壁均开设有通气孔，压紧板底部外壁设置有吸盘，且压板位于吸盘的内腔。

优选的，导向装置包括与立柱顶部外壁连接的安装座，且安装座顶端与伸缩杆转动连接，且伸缩杆顶端设置有活动轴，且活动轴顶端设置有连接块，且连接块远离活动轴的一端设置有导向轮。

优选的，固定块右侧外壁设置有卡块，侧板与固定块的连接部位开设有与卡块相匹配的卡槽，且固定块右侧外壁通过卡块卡槽与侧板左侧外壁连接。

优选的，上传动装置与下传动装置均包括传送辊，且传送辊通过传送带传动，且传送带外壁均匀设置有凸块，且凸块的横截面呈半圆形，且凸块外壁设置有防滑纹。

优选的，导向杆外壁套接有弹簧，且弹簧一端与导向杆的外壁连接，且弹簧另一端与密封箱的内壁连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.装置中通过气压缸工作，使气压杆带着压紧板向下压住PP，通过压紧板随着上传动装置一起移动，保证PP在移动时不会发生偏移或折叠，确保PP堆叠整齐，通过气缸压制机构与伺服滑台配合，使装置可以压制不同尺寸PP；

2.通过气压杆下压，使吸盘与PP接触，从而使压板带着导向杆向上移动，将吸盘内部的气体向密封箱内抽取，使吸盘内部气压小于外界，从而使吸盘与PP贴合紧密，提高压紧板与PP固定的稳定性，到达堆叠平整的效果。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型左视结构示意图；

图3为本实用新型压紧板与吸盘连接结构示意图。

图中：1、工作台；2、下传动装置；3、上传动装置；4、侧板；5、固定块；6、伺服滑台；7、气压缸；8、立柱；9、导向装置；10、压紧板；11、密封箱；12、活塞板；13、通气孔；14、导向杆；15、压板；16、吸盘。

具体实施方式