[实用新型]一种铆钉

说明书

本实用新型公开了一种铆钉，包括头部以及与所述头部连接的杆部，所述杆部的外侧壁设有容槽，所述容槽沿所述杆部的周向设置，所述杆部远离所述头部的一端设有凹槽，所述凹槽沿所述杆部的轴线方向凹陷，所述凹槽的侧壁与所述杆部的外侧壁之间形成一翻铆部，所述容槽位于所述头部和所述翻铆部之间。本实用新型所述的铆钉可用于安装空间狭小的工件的平模铆接，而无需使用安装凸模进行安装，大大减小了铆钉的安装空间，提高了铆钉的适用性。

技术领域

本实用新型涉及了紧固件技术领域，具体的是一种铆钉。

背景技术

铆钉作为常用于连接两个或两个以上工件的紧固件，其在铆接过程中主要靠受到轴向力，使零件的铆钉孔内的钉杆墩粗并形成钉头。常见的铆接方式有拉铆、压铆和翻铆，拉铆主要通过拉铆枪沿铆钉的轴向施加拉力以实现铆接，而压铆和翻铆主要通过安装凸模沿铆钉的轴向施加压力以实现铆接。

在现有的铆接技术中，无论是拉铆、压铆或是翻铆，在铆接时，均需要在铆钉的钉杆一端设置一定的安装空间，以便拉铆枪或安装凸模沿铆钉的轴向做一定程度的运动，因此，现有的铆钉对于安装空间狭小的工件来说不适用。

实用新型内容

为了克服现有技术中的缺陷，本实用新型实施例提供了一种铆钉，其用以解决上述问题中的至少一种。

本申请实施例公开了：一种铆钉，包括头部以及与所述头部连接的杆部，所述杆部的外侧壁设有容槽，所述容槽沿所述杆部的周向设置，所述杆部远离所述头部的一端设有凹槽，所述凹槽沿所述杆部的轴线方向凹陷，所述凹槽的侧壁与所述杆部的外侧壁之间形成一翻铆部，所述容槽位于所述头部和所述翻铆部之间。

具体的，所述凹槽的侧壁与所述杆部的外侧壁之间的夹角为锐角。

具体的，所述翻铆部的厚度沿远离所述头部的方向逐渐减小。

具体的，所述容槽的截面呈圆弧状。

具体的，所述容槽与所述头部之间还设有一花齿部，所述花齿部沿所述杆部的周向均匀设置。

具体的，所述铆钉采用钢、铝或者铜材质制成。

具体的，所述铆钉具有沿其轴线贯通的孔。

本实用新型的有益效果如下：本实施例所述的铆钉在对只具有狭小安装空间的工件进行铆接时，将铆钉的杆部放入工件的铆接孔中，当铆钉的翻铆部面对着具有一定硬度的平板时，只需对铆钉的头部施加一定压力，或者，使用一个具有一定硬度的平板对翻铆部施加轴向的压力，而无需使用专门的安装凸模在铆钉的轴线上做轴向运动，便可实现翻铆部向外平模翻铆，大大减小了铆钉的安装空间；而本实施所述铆钉的容槽结构，可用于吸收铆接过程中，工件塑性变形时被挤压的材料，也即起到排料的作用。

为让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附图式，作详细说明如下。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例中所述铆钉一结构示意图；

图2是本实用新型实施例中所述铆钉另一结构示意图。

以上附图的附图标记：10-头部，20-杆部，21-容槽，22-凹槽，221-侧壁，23-外侧壁。

具体实施方式