[实用新型]转子直斜槽叠装工具

说明书

本实用新型涉及一种转子直斜槽叠装工具，其包括底板；所述的底板上具有支撑座，支撑座具有将转子冲片叠合为转子的容置空间；该容置空间上部为无封遮的开口结构，下部设有置放转子冲片的垫板，垫板上竖置有供转子冲片套入的中心柱，中心柱的顶部柱段为径向收缩的结构，且中心柱顶端高于所述的支撑座；在所述垫板一侧，设置有由气缸驱动以相对转子移动的扳杠，扳杠移动轨迹的延长线与转子的中心线垂直相交；所述的扳杠前端设凸条，凸条为可插入转子槽的条形体；相对转子的中心线，所述凸条的倾斜角度与所述转子槽的倾斜角度一致。转子冲片叠合时快速定位，外周面下滑过程中自动对齐。

技术领域

本实用新型涉及一种电机转子的辅助工装，尤其是涉及一种转子直斜槽叠装工具。

背景技术

由转子冲片叠合的电机转子，其制作过程，通常是设置一平板，平板上设置若干个为转子冲片定位的定位销或定位柱，以使各转子冲片周向对齐，尤其是外周面对齐；依据定位销或定位柱的定位，在平板上将转子冲片依次叠放，直至叠成转子；这种方式，操作时定位难度较高，外周对齐的难度较高。

发明内容

本实用新型主要目的是提供一种转子直斜槽叠装工具，其转子冲片叠合时，易于定位，外周自动对齐。

本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：转子直斜槽叠装工具，其包括底板；所述的底板上具有支撑座，支撑座具有将转子冲片叠合为转子的容置空间；该容置空间上部为无封遮的开口结构，下部设有置放转子冲片的垫板，垫板上竖置有供转子冲片套入的中心柱，中心柱的顶部柱段为径向收缩的结构，且中心柱顶端高于所述的支撑座；在所述垫板一侧，设置有由气缸驱动以相对转子移动的扳杠，扳杠移动轨迹的延长线与转子的中心线垂直相交；所述的扳杠前端设凸条，凸条为可插入转子槽的条形体；相对转子的中心线，所述凸条的倾斜角度与所述转子槽的倾斜角度一致。将转子冲片的中孔对着中心柱套入，由中心柱为转子冲片导向；转子冲片下滑至接触凸条，一个转子槽卡入凸条，凸条为转子冲片提供周向限位；转子冲片进入支撑座的容置空间后，容置空间的外周面为转子冲片提供径向限位，使得转子冲片叠合时快速定位，外周面下滑过程中自动对齐；气缸驱动扳杠前移，为转子冲片提供周向限位；气缸驱动扳杠缩回，为转子的取出提供空间，既减少转子取出时的阻力，又避免相对滑动摩擦而损伤两者的接触面。

作为优选，所述的支撑座包括支撑座底板和支撑座底板上环形排列的若干块弧形板；所述的垫板平置在支撑座底板上，弧形板内侧壁在垫板周围包绕成所述的容置空间；在一对相邻弧形板之间的间隙中，设置所述的扳杠。整体结构紧凑、重量轻，易于制作；操作空间大，转子取出方便。

作为优选，所述的凸条的根部与所述转子槽口部的宽度适配并相接触，头部为锥形。凸条的头部导向、根部周向限位，使凸条与转子冲片更易于配合。

作为优选，在临近气缸的一侧，所述的扳杠设置有与活塞杆相接的连接杆，连接杆端部设置螺纹孔，扳杠中部横向设置阶梯孔，阶梯孔的大径端指向转子并在孔中设调整螺栓，调整螺栓旋合在所述螺纹孔中。通过调整螺栓，可方便地调整凸条的倾斜角度，以满足更多规格的转子的叠合需要。

作为优选，在所述支撑座与所述气缸之间的位置，设置有立板，立板一侧通过定位销连接有气缸连接板，立板和气缸连接板均设置轴孔，两轴孔与活塞杆同轴，且至少有一个轴孔中轴向设置键槽；所述的连接杆设置与该键槽对应的平键，连接杆的杆体依次穿过立板和气缸连接板的轴孔并与之构成滑动配合。两轴孔形成两点支撑，连接杆运行更平稳；连接杆的键连接有效防止连接杆周向转动，从而防止凸条移动中相对转子转动。

通过上述技术方案，本实用新型在转子冲片的叠合过程中，通过中心柱初始导向、凸条的周向限位、容置空间外周面的径向限位，使转子冲片在下滑过程中，即可自动实现定位、自动完成各转子冲片外周面的对齐；定位、对齐动作均快速、可靠，具有较高的生产效率。

附图说明

附图1是本实用新型的一种结构示意图；