[实用新型]一种金属零部件加工铸造用熔化炉

说明书

本实用新型是一种金属零部件加工铸造用熔化炉，包括炉体，炉体内设有水平隔板，水平隔板将炉体内腔分为预热腔和熔化腔，水平隔板一端贯穿有进料口，熔化腔底端设有出液口，预热腔顶部一侧设有金属块预热进口，金属块预热进口上铰接有封闭盖板，封闭盖板一端伸出炉体侧壁外，预热腔内设有推料板、推料气缸，炉体一侧壁底部设有安装板，安装板上设有升降丝杠，升降丝杠连有驱动电机，升降丝杠上设有剪叉式升降杆、升降平台，升降平台上表面在封闭盖板下方设有两个顶升杆，升降平台上设有辅助推料板、辅助推料气缸，预热腔一侧设有出烟口，出烟口连有烟气净化处理装置。本实用新型上料便捷，节省人力，温度损耗降低，安全性能更高，不会污染环境。

技术领域

本实用新型涉及金属零部件铸造领域，尤其涉及一种金属零部件加工铸造用熔化炉。

背景技术

金属铸造领域经常用熔化炉来对金属块(如铝锭)进行加热熔化，现在熔化炉在使用过程中存在不少问题。

首先，金属块投入炉体内通常利用人力投入，比较费时费力，而且金属块进入时易发生飞溅的现象，对人身造成损害；再者，金属块的温度较低，与炉体内的高温熔融液体直接接触，导致温度的降低；还有，炉体内加热过程中产生的烟气直接排放，对工作环境造成不好的影响。

发明内容

本实用新型旨在解决现有技术的不足，而提供一种金属零部件加工铸造用熔化炉。

本实用新型为实现上述目的，采用以下技术方案：

一种金属零部件加工铸造用熔化炉，包括炉体，所述炉体内设有水平隔板，所述水平隔板将炉体内腔分为上部的预热腔和下部的熔化腔，所述水平隔板一端贯穿有进料口，所述熔化腔外围设有保温隔热层，所述熔化腔内底部设有加热盘，所述加热盘内设有电连接的加热电阻丝，所述熔化腔一侧壁底端设有出液口，所述预热腔顶部一侧设有金属块预热进口，所述炉体顶部在金属块预热进口上铰接有封闭盖板，所述封闭盖板一端伸出炉体侧壁外，所述预热腔内侧壁在金属块预热进口下方设有倾斜的导料板，所述导料板下方设有推料板，所述推料板连有推料气缸，所述炉体一侧壁底部设有安装板，所述安装板位于封闭盖板下方，所述安装板上设有升降丝杠，所述升降丝杠连有驱动电机，所述升降丝杠上螺纹套接有两个丝母座，两个丝母座上设有剪叉式升降杆，所述剪叉式升降杆由多个传动杆铰接在一起组成，所述剪叉式升降杆顶部设有升降平台，所述升降平台上表面在封闭盖板下方设有两个顶升杆，所述升降平台上表面在两个顶升杆之间设有辅助推料板，所述辅助推料板连有辅助推料气缸，所述辅助推料板面向金属块预热进口，所述预热腔一侧设有出烟口，所述出烟口通过管道和风机连有烟气净化处理装置。

所述烟气净化处理装置内顶部设有喷淋头，所述喷淋头连有喷淋管道和输送泵，所述烟气净化处理装置底部设有残液接收装置，所述烟气净化处理装置侧壁底端设有进气口且进气口与出烟口相连，所述烟气净化处理装置顶部设有出气口。

所述烟气净化处理装置内设有两个弧形过滤网，两个弧形过滤网的弧形凸起方向相反。

本实用新型的有益效果是：本实用新型采用升降装置将金属块提升至炉体顶部，升降平台上的顶升杆将封闭盖板顶起，通过辅助推料气缸和辅助推料板将金属块推入预热腔内，节省人力，通过预热腔内待排出的烟气对金属块进行预热，避免直接投入造成的温度损耗，然后再利用推料气缸和推料板将金属块推入熔化腔进行熔化作业，也能避免直接投入带来的飞溅，安全性能更高，熔化过程中的烟气经过处理后排出，不会污染环境。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；