[实用新型]一种自动化浸胶手套生产线用手模指尖姿态控制结构

说明书

本实用新型涉及一种自动化浸胶手套生产线用手模指尖姿态控制结构，设置在一对链条式输送线上；其特征在于：包括水平设置的模杆，模杆通过可旋转结构与对应侧的链条输送线连接；若干安装在模杆上的手模，所述手模具有依次设置的手指段、手掌段，以参照面为分界面，手掌段和手指段中后段部分位于参照面的同一侧，手指段中的前段部分位于参照面的另一侧。本实用新型优点在于：安装在模杆上的手模采用与可旋转结构的旋转轴偏心设置的结构，且手模中手指段的指尖相较手掌段的末端更靠近旋转轴，使得在采用翻转动作方案浸胶时，既能够顺利满足整个手套掌心面浸胶，同时，套在手模上的手套指尖与胶的接触合理，胶液不会过多的漫至手背侧，确保浸胶的质量。

技术领域

本实用新型涉及一种手套生产设备，特别涉及一种自动化浸胶手套生产线用手模指尖姿态控制结构。

背景技术

目前，我国劳动防护用品种类齐全，数量充足，基本满足国内经济发展的需要，形成了保护劳动者安全与健康的劳动防护用品产业。但是，我国的劳保用品产业仍然是弱势产业，同发达国家相比，我们还有很大的差距。其中，劳保手套作为使用最为广泛的一种劳保用品，其差距主要表现为劳动防护用品生产大多数为劳动密集型生产，机械化、自动化程度较低，生产效率低，产品质量控制良莠不齐。与国外同类型企业相比竞争力差。

在生产劳保手套的工艺过程中，主要包括预热、浸渍、一次烘干、除盐、浸泡、二次烘干、硫化工序，其中，浸渍工序又划分为防渗剂浸渍、橡胶浸渍和止滑浸盐处理。

而已知的连续化的劳保手套生产线中，主要采用被动式浸渍方案，例如：在一对链条输送线上架设若干固定在输送线上的模杆，模杆上安装若干手模，通过链条输送线将手模及其上的手套依次经过并短暂停留在浸渍工序的对应工段，即浸渍工序中的防渗剂池、橡胶池，由防渗剂池、橡胶池主动上升，使得手套与防渗剂池、橡胶池内的物料接触，完成浸渍后再主动下降，以便手套顺利通过；该种方式中，由于防渗剂池、橡胶池体积大、质量重，因此，频繁的升降使得能耗较大，故障率高，且存在一定的安全隐患。

目前也出现了一种主动式浸渍概念，该种方案中，模杆经过浸渍工段时，模杆及其上的手模通过翻转靠近防渗剂池、胶池，其无需防渗剂池上升实现浸渍，大大提高了工作稳定性。该种方案的缺点在于：该方案采用随动式驱动，即额外的动力装置设置在模杆上，跟随模杆移动，需要考虑其动力源的移动供给，例如供电供气，显然很不方便。

但是，通过单纯的翻转动作来进行浸渍时，手模上的手套与浸胶液面接触较难控制，手套的手指部分通常是全浸渍，无法满足一些高标准的浸胶要求。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种易于实现翻转浸渍的自动化浸胶手套生产线用手模指尖姿态控制结构。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：自动化浸胶手套生产线用手模指尖姿态控制结构，设置在一对链条式输送线上；其特征在于：包括水平设置的模杆，所述模杆架设于一对链条输送线之间，模杆的两端安装有翻转架，所述翻转架分别通过可旋转结构与对应侧的链条输送线连接；若干安装在模杆上的手模，所述手模具有依次设置的手指段、手掌段，所述手掌段中远离手指段的一端与模杆直接或间接连接固定；限定所述手指段与手掌段所构成的整体作为一个基准面，限定穿过可旋转结构的旋转轴线且垂直于基准面的平面为参照面，所述手指段、手掌段与参照面满足以下关系：以参照面为分界面，手掌段和手指段中后段部分位于参照面的同一侧，手指段中的前段部分位于参照面的另一侧，且手指段的前段部分最前段距参照面的距离不大于2倍的手模手指段厚度。

限定所述手模中，面向旋转轴线的一侧表面为手背面，背向旋

转轴线的一侧表面为手心面。

还包括用于驱动翻转架、模杆绕可旋转结构翻转的驱动机构。

本实用新型的优点在于：