[实用新型]一种安规电容的自动点数、自动装盒设备

权利要求书

1.一种安规电容的自动点数、自动装盒设备，其特征在于：

包括支撑架(50)、间距可调的水平直线滑槽(51)、用于输送物料的皮带传送机构、用于从水平直线滑槽(51)内的目标位置推出物料实现点数的点数机构(53)、排盘装盒机构(54)、电连接点数机构(53)和排盘装盒机构(54)的电控箱；

皮带传送机构作为水平直线滑槽(51)的底面，水平直线滑槽(51)、皮带传送机构、点数机构(53)、排盘装盒机构(54)设置在支撑架(50)上，排盘装盒机构(54)连接在水平直线滑槽(51)的尾端；

常态下，水平直线滑槽(51)通往排盘装盒机构(54)的通道是通畅的；点数机构(53)工作状态下，水平直线滑槽(51)通往排盘装盒机构(54)的通道被点数机构(53)阻断。

2.根据权利要求1所述的安规电容的自动点数、自动装盒设备，其特征在于：

水平直线滑槽(51)的两个相对的侧壁上分别设置有正对的第一侧开口(511)和第二侧开口(512)；

点数机构(53)包括用于推送物料从第二侧开口(512)脱离水平直线滑槽(51)的气缸驱动式点数推块(532)、用于感测气缸驱动式点数推块(532)推送的物料的个数的点数感应调节块(531)、设置于水平直线滑槽(51)侧下方的带有多壶位的转盘(533)，转盘(533)连接有在点数感应调节块(531)感应到的物料的个数达到目标值时驱动转盘(533)转动一个壶位的转盘驱动电机，每个壶位配置有一个用于接从第二侧开口(512)落下的物料的储料壶(534)；

点数感应调节块(531)和气缸驱动式点数推块(532)连接第一侧开口(511)。

3.根据权利要求2所述的安规电容的自动点数、自动装盒设备，其特征在于：

所述第二侧开口(512)外边缘上设置有下料斗(535)，所述下料斗(535)上端设置有朝向第一侧开口(511)敞开的端口，所述下料斗(535)上可拆卸的连接有用于遮挡所述端口的点数挡板(536)。

4.根据权利要求2或3所述的安规电容的自动点数、自动装盒设备，其特征在于：

所述排盘装盒机构(54)包括接料盘(541)、常态下作为接料盘(541)内侧板的第二挡板(543)、第一挡板(542)、用于阻挡物料的第三挡板(544)、装盒料盘(546)、连接第一挡板(542)并用于驱动第一挡板(542)推送物料到接料盘(541)上的第二气缸(547)、用于驱动第二挡板(543)升降的升降气缸、用于推送接料盘(541)内的物料到装盒料盘(546)上的第三气缸(548)、连接第三气缸(548)伸缩轴的推料块(545)；

第一挡板(542)、第二挡板(543)平行相对设置，第一挡板(542)、第二挡板(543)围成的空间作为水平直线滑槽(51)的延伸部分；

所述第三挡板(544)横向垂直连接在第一挡板(542)的尾端。

5.根据权利要求4所述的安规电容的自动点数、自动装盒设备，其特征在于：

所述接料盘(541)的外侧设置有连接支撑架(50)的推料缓冲气缸(550)，推料缓冲气缸(550)伸缩轴端连接有推料缓冲板(551)，第三气缸(548)完成推料、返回原位后，推料缓冲气缸(550)带动所述推料缓冲板(551)恢复到距离第二挡板(543)2mm-3mm的位置，每当推料缓冲气缸(550)带动推料缓冲板(551)背离第二挡板(543)平移一个物料的厚度距离时，同时第二气缸(547)就完成一次推料和返回原位动作；

接料盘(541)达到满盘状态时，第三气缸(548)带动推料块(545)前进推料。