[实用新型]一种碳化硅托烧窑具

说明书

本实用新型公开了一种碳化硅托烧窑具，针对现有的装窑出窑不便的问题，现提出如下方案，其包括轨道车，所述轨道车顶部的两端均焊接有竖向设置的固定板，两个所述固定板之间设有多个横向设置的托板，所述托板的顶部焊接有等距设置的半圆托管，所述半圆托管的底部内壁固定有制品管，两个所述固定板的正面均开设有等距设置的限制槽，所述限制槽一端的内壁设有连接板，且连接板与托板的一端焊接，所述限制槽开出处的内壁设有限制板，且限制板的一侧焊接在托板的一端上，本实用新型，在各部件的共同作用下，相比于传统的托烧窑具，本装置更加方便使制品装窑出窑，降低了劳动力，提高了生产效率，符合需求。

技术领域

本实用新型涉及托烧窑具领域，尤其涉及一种碳化硅托烧窑具。

背景技术

对于长度较大的管状陶瓷及耐火材料制品而言，都需要用窑具装载后进行烧制。现有的管状陶瓷产品及耐火材料制品的生产一般采用套在管状窑具中。套在管状窑具中烧成，发现此只适合管长度小于800mm的产品，当管长度超过800mm时在装烧过程中管状陶瓷及耐火材料坯体易破碎，并且装窑和出窑效率低、劳动力大，为此我们提出了一种碳化硅托烧窑具。

实用新型内容

本实用新型提出的一种碳化硅托烧窑具，解决了装窑出窑的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种碳化硅托烧窑具，包括轨道车，所述轨道车顶部的两端均焊接有竖向设置的固定板，两个所述固定板之间设有多个横向设置的托板，所述托板的顶部焊接有等距设置的半圆托管，所述半圆托管的底部内壁固定有制品管，两个所述固定板的正面均开设有等距设置的限制槽，所述限制槽一端的内壁设有连接板，且连接板与托板的一端焊接，所述限制槽开出处的内壁设有限制板，且限制板的一侧焊接在托板的一端上，所述固定板正面的顶部铰接有铰接板，所述铰接板的底部连接有位于固定板正面的卡板，所述卡板远离固定板的一侧螺纹连接有对称设置的固定栓，且固定栓的一端与固定板的正面螺纹连接。

优选的，所述连接板、限制板均与限制槽的内壁滑动连接，且连接板、限制板的两端从限制槽的内部伸出固定板。

优选的，所述轨道车的底部开设有对称设置的轨道槽。

优选的，所述卡板的正面开设有对称设置的螺纹孔，且固定栓与螺纹孔的内壁螺纹连接，所述固定板的正面开设有对称设置的固定孔，且固定栓伸出卡板的一端与固定孔螺纹连接。

优选的，所述连接板的一侧抵触在限制槽一端的内壁，所述卡板抵触在限制板的一侧。

优选的，所述半圆托管由碳化硅材料制成，所述制品管由耐火陶瓷制成。

本实用新型中，通过安装有轨道车、固定板、轨道槽、托板、半圆托管、制品管、限制槽、连接板、限制板、铰接板、卡板、固定栓，在各部件的共同作用下，相比于传统的托烧窑具，本装置更加方便的使制品装窑出窑，降低了劳动力，提高了生产效率，更符合现场需求。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型中固定板的侧视结构示意图。

图中标号：1轨道车、2固定板、3轨道槽、4托板、5半圆托管、6制品管、7限制槽、8连接板、9限制板、10铰接板、11卡板、12固定栓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。