[实用新型]一种端齿不过中心的刀具

说明书

本实用新型公开了一种端齿不过中心的刀具，包括有刀柄以及设置在刀柄一端的铣削部，所述铣削部设有多个外周切削刃、位于相邻两个外周切削刃之间的螺旋状排屑槽以及端齿刀刃，其中相邻两个螺旋状排屑槽的螺旋角不相等，相邻两个端齿刀刃的夹角相等，所述端齿刀刃的中心断开距离为刀柄直径的30～40%。采用本实用新型所述的刀具，其加工余量大，排屑好，不仅能够提高生产效率，节约制造工时，还能增强刀具使用稳定性，以及延长刀具使用寿命，加工稳定性好等优点，适合推广应用。

技术领域

本实用新型涉及的是机械加工过程中机床刀具技术领域，具体地说是一种端齿不过中心的刀具。

背景技术

刀具是机械制造中用于切削加工的工具，又称切削工具。在机械制造中使用的刀具基本上都用于切削金属材料，其自身精度对于零件的加工精度可产生直接影响。精密零件是刀具通过切削作用切除掉工件余料而制得的，在这个过程中，刀具与零件表面存在直接接触和摩擦，并不断磨损直至报废。为了提高零件的加工精度，可通过保持刀具切削刃口锐利程度和切削刃口的加工角度是非常重要的，这样不仅能降低刀具的加工成本、同时还可以提高生产效率和产品数量。

在机械加工过程中，随着科技的发展，钛合金、高温合金等材料已经在军工企业中大量使用，在加工这些材料时，断屑及排屑困难，粘刀现象也比较严重，刀具磨损过快等问题。同时，随着CNC加工技术日益成熟，加工效率也越来越被重视，由于加工效率直接决定加工成本的高低，交货周期的长短。因此，针对这种现状，迫切需要一种提高传统刀具的加工效率。特别是对于一些型腔、大直径内孔和铣削槽等方式的加工，如果采取大切宽、大切深、快速进给的高效加工方式，可大幅度提高加工效率，同时也能降低制造成本，从而对提高机械加工效率将起到很大的作用。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是针对背景技术中存在的问题，提供一种适用于型腔、大直径内孔和铣削槽等方式的加工刀具，具有加工大余量，排屑好，不仅能够提高生产效率节约制造工时，还能增强刀具使用稳定性，以及延长刀具使用寿命，具体地说是一种端齿不过中心的刀具。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案为：一种端齿不过中心的刀具，包括有刀柄以及设置在刀柄一端的铣削部，所述铣削部设有多个外周切削刃、位于相邻两个外周切削刃之间的螺旋状排屑槽以及端齿刀刃，其中相邻两个螺旋状排屑槽的螺旋角不相等，相邻两个端齿刀刃的夹角相等，所述端齿刀刃的中心断开距离为刀柄直径的30～40%。

进一步地，本实用新型所述的一种端齿不过中心的刀具，其中所述端齿刀刃的中心断开距离为刀柄直径的35%。

进一步地，本实用新型所述的一种端齿不过中心的刀具，其中所述端齿刀刃的数量为三个、四个、五个、六个或八个。

采用本实用新型所述的一种端齿不过中心的刀具，由于相邻两个螺旋状排屑槽的螺旋角不相等，相邻两个端齿刀刃的夹角相等，所述端齿刀刃的中心断开距离为刀柄直径的30～40%。在切削加工中，避免谐振的发生，能够增加被加工部件表面光洁度，提高产品表面的加工质量，增强刀具使用稳定性；同时，由于提高了螺旋状排屑槽的容削空间，使得金属屑排出的流畅度提高。采用本实用新型所述的刀具，其加工余量大，排屑好，不仅能够提高生产效率，节约制造工时，还能增强刀具使用稳定性，以及延长刀具使用寿命，加工稳定性好等优点，适合推广应用。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1中铣削部的端部截面图；

图3是本实用新型铣削部的端齿刀刃为多个时的结构示意图。

图中所示：1-刀柄、2-铣削部、21-外周切削刃、22-螺旋状排屑槽、23-端齿刀刃。

具体实施方式