[实用新型]涂料分装设备

说明书

本实用新型提出一种涂料分装设备，支撑台设储料罐、灌装机和包装桶输送装置；灌装机的料缸内设活塞和活动杆，并与升降控制装置连接；料缸下端设进料端口和出料端口；进料端口设第一管体，内设具有第一滑动通孔和第一导流孔的第一导向板，第一滑动通孔内穿设套设有第一弹簧的第一滑杆，其下端设第一密封头和第一圆锥尖，抵靠在第一管体内的第一密封斜面上；出料端口设第二管体，内设具有第二滑动通孔和第二导流孔的第二导向板，第二滑动通孔内穿设套设有第二弹簧的第二滑杆，其上端设第二密封头和第二圆锥尖，抵靠在第二管体内的第二密封斜面上；第二管体下端接管状袋，其下端经牵拉绳与第二滑杆连接；本实用新型出料量均匀、连续分装、避免洒落。

技术领域

本实用新型涉及涂料生产设备技术领域，具体是一种涂料分装设备。

背景技术

涂料是指涂覆在被保护或被装饰的物体表面，并能与被涂物形成牢固附着的连续薄膜，通常是以树脂、油、或乳液为主，添加或不添加颜料、填料，添加相应助剂，用有机溶剂或水配制而成的粘稠液体，广泛的应用于化工和建筑等多个领域，涂料工业属于近代工业，随着社会的不断的发展，科学技术的不断更新，人们对涂料的需求越来越高。

涂料在生产好后，需要使用分装装置进行灌装，但是在分装过程中，一般采用半机械加手动进行分装，在分装的过程中难以对涂料出料量难以控制，导致涂料出料过多或过少，不能满足生产需求；不能实现分装的连续性，往往分装时的涂料需要人工进行添加，不能做到随产随用；涂料不能准确的分装到涂料桶内，涂料易洒落到分装桶外，完成一次灌装后，在灌装口内残余的涂料容易出现滴落的情况，散落后的涂料不便于进行清除。

实用新型内容

本实用新型提出一种涂料分装设备，解决了现有技术中涂料分装设备存在的出料量不易控制、不能连续分装、易洒落滴落的问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种涂料分装设备，包括支撑台，所述支撑台上方设置有储料罐、灌装机和包装桶输送装置；

所述储料筒的上端设置有进料口，所述储料筒的下端设置有出料口；

所述灌装机包括料缸，所述料缸内设置有可在料缸内往复移动的活塞；所述活塞的上端连接有活动杆，所述活动杆的上端由所述料缸的上端伸出并与升降控制装置连接；

所述料缸的下端设置有进料端口和出料端口；

所述进料端口具有一第一管体，所述第一管体的上端与所述料缸连通，所述第一管体的下端经过输料管与所述出料口连通；所述第一管体的内壁上设置有第一导向板，所述第一导向板上设置有第一滑动通孔和第一导流孔；所述第一滑动通孔内穿设有第一滑杆，所述第一滑杆的下端设置有第一密封头，所述第一滑杆上套设有第一弹簧，所述第一弹簧位于所述第一导向板与所述第一密封头之间；所述第一密封头的外缘与所述第一管体的内壁之间形成第一导流缝；所述第一密封头的下端具有尖端向下的第一圆锥尖，所述第一管体的内壁的下端具有与所述第一圆锥尖匹配的第一密封斜面，所述第一圆锥尖抵靠在所述第一密封斜面上；

所述出料端口具有一第二管体，所述第二管体的上端与所述料缸连通；所述第二管体的内壁上设置有第二导向板，所述第二导向板上设置有第二滑动通孔和第二导流孔；所述第二滑动通孔内穿设有第二滑杆，所述第二滑杆的上端设置有第二密封头，所述第二滑杆上套设有第二弹簧，所述第二弹簧位于所述第二导向板与所述第二密封头之间；所述第二密封头的外缘与所述第二管体的内壁之间形成第二导流缝；所述第二密封头的上端具有尖端向上的第二圆锥尖，所述第二管体的内壁的上端具有与所述第二圆锥尖匹配的第二密封斜面，所述第二圆锥尖抵靠在所述第二密封斜面上；所述第二管体的下端连接有一柔性的管状袋，所述管状袋的下端连接有若干牵拉绳，所述牵拉绳与所述管状袋的下端之间的固定点沿所述管状袋的圆周均匀分布，若干所述牵拉绳的另一端与所述第二滑杆的下端连接，将所述管状袋的下端向所述第二管体的内侧拉起，使所述管状袋弯折形成防漏槽；