[实用新型]可调式注塑收料分穴器

说明书

本实用新型公开了一种可调式注塑收料分穴器，包括主框，在所述主框内安装有多个并排设置的中间框，所述中间框内固定有多个分穴套，所述中间框与分穴套的位置和注塑模具上产品成型腔位置相适应；在所述分穴套上部的两侧分别设置有限位槽，所述分穴套通过该限位槽与所述中间框卡接，在所述分穴套的下部开设有沿其周向设置的安装槽，通过该安装槽可固定收料袋。其显著效果是：便于产品的检测，提高了工作效率；适应性好。

技术领域

本实用新型涉及到键盘注塑生产技术领域，具体涉及一种可调式注塑收料分穴器。

背景技术

电脑键盘上的键帽通常都是通过注塑机注塑而成，用于生产小键帽的注塑模具通常包括多个模穴，如12穴、16穴、24穴或32穴等，每个模穴生产一种规格的小键帽。通常在注塑模具一次开模后，所成型的产品都是集中放置在一起，然后通过人工进行检查和区分。

由于键帽注塑模具的不同模穴会有型号、尺寸和质量上的差别，在开模后将所成型的集中放置，后续会需要花费大量的时间和精力来区分不同规格的键帽，使键帽的注塑生产过程十分的费时费力。而且从不同模穴中成型出的料带产品如果集中放置处理，就很难发现哪个模穴有质量问题，不利于模具的维护，也给后续的产品检测带来麻烦，降低了加工效率。

发明内容

针对现有技术的不足，本实用新型的目的是提供一种可调式注塑收料分穴器，以解决使用同一注塑模具生产不同规格的键帽时，在模具开模后将键帽集中放置，使后续键帽区分工作费时费力、效率低下的问题。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种可调式注塑收料分穴器，其关键在于：包括主框，在所述主框内安装有多个并排设置的中间框，所述中间框内固定有多个分穴套，所述中间框与分穴套的位置和注塑模具上产品成型腔位置相适应；在所述分穴套上部的两侧分别设置有限位槽，所述分穴套通过该限位槽与所述中间框卡接，在所述分穴套的下部开设有沿其周向设置的安装槽，通过该安装槽可固定收料袋。

进一步的，在所述主框的内壁开设有两条相对设置的滑槽，所述中间框的两端分别滑动卡设于两条所述滑槽内。

进一步的，所述主框由第一边条、第二边条、第三边条与第四边条围设而成，在所述第一边条与第三边条的内壁开设所述滑槽。

进一步的，所述主框为矩形结构。

进一步的，所述中间框包括两个相对设置的限位条，两个限位条的两端均通过连接块相固定连接，所述分穴套通过限位槽滑动开设于两个限位条之间。

进一步的，多个所述中间框沿着所述主框的长度方向布置。

进一步的，多个所述分穴套成矩阵式分布。

本实用新型的显著效果是：

1、通过设有与注塑模具的模穴数量相同的分穴套，各个模穴所成型出的产品可通过分穴套分模穴放置在不同的收料袋中，在后道加工程序中，可以分模穴进行处理，从而可以了解到各个模穴的状态，可以及时对注塑模具进行维护，同时对于出现问题的模穴，相应的报废产品可以直接撤掉，不会与合格产品相混淆，便于产品的检测，提高了工作效率；

2、采用的框架式结构，一是降低了本装置的自重，从而具有更好的使用效果，二是减少了耗材，也更方便实现；

3、采用了可调式安装结构，使得分穴套的位置能够在X、Y轴方向上进行调节，从而可实现多套注塑模具共用一套收料分穴器，大大提高了本装置的适用性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的主视图；

图3是图2的A-A剖视图；

图4是本实用新型的左视图；