[实用新型]一种塑料瓶瓶口余料自动切割装置

说明书

本实用新型涉及聚氨酯瓶生产设备领域，尤其涉及一种塑料瓶瓶口余料自动切割装置。其技术方案为：一种塑料瓶瓶口余料自动切割装置，包括机架，机架上安装有输送带和支架，支架上安装有驱动机构，驱动机构的输出轴连接有转动盘，支架上固定有切割刀，切割刀位于转动盘下方；支架上还固定有夹紧机构，夹紧机构位于转动盘旁，夹紧机构与转动盘之间的区域形成用于夹紧并转动塑料瓶的转动夹紧槽。本实用新型提供了一种自动切割塑料瓶瓶口余料的切割装置，解决了瓶体的装夹部余料只能通过人工切割的问题。

技术领域

本实用新型涉及聚氨酯瓶生产设备领域，尤其涉及一种塑料瓶瓶口余料自动切割装置。

背景技术

塑料瓶主要是由聚乙烯或聚丙烯等材料并添加了多种有机溶剂后制成的。塑料瓶广泛使用聚酯(PET)、聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)为原料，添加了相应的有机溶剂后，经过高温加热后，通过塑料模具经过吹塑、挤吹、或者注塑成型的塑料容器。主要用于饮料、食品、酱菜、蜂蜜、干果、食用油、农兽药等液体或者固体一次性塑料包装容器。塑料瓶具有不易破碎、成本低廉、透明度高、食品级原料等特点。

通过注塑机生产瓶胚，再通过吹塑机使瓶胚吹塑成瓶体是常规的瓶体生产方式。为方便瓶胚吹塑时方便装夹，瓶胚的螺纹段以上还连接有装夹部。经过吹塑后，瓶体的装夹部需要被切割掉。通过人工操作来切割瓶体装夹部余料效率较低，且无法保证瓶口平整。

实用新型内容

本实用新型克服了现有技术的不足，提供一种自动切割塑料瓶瓶口余料的切割装置，解决了瓶体的装夹部余料只能通过人工切割的问题。

为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种塑料瓶瓶口余料自动切割装置，包括机架，机架上安装有输送带和支架，支架上安装有驱动机构，驱动机构的输出轴连接有转动盘，支架上固定有切割刀，切割刀位于转动盘下方；支架上还固定有夹紧机构，夹紧机构位于转动盘旁，夹紧机构与转动盘之间的区域形成用于夹紧并转动塑料瓶的转动夹紧槽。

作为本实用新型的优选方案，所述夹紧机构包括固定槽，固定槽安装于支架上，固定槽的下端固定连接有圆弧夹紧板，圆弧夹紧板与转动盘同心，圆弧夹紧板与转动盘的高度相同，转动夹紧槽为圆弧夹紧板与转动盘之间的弧形区域。

作为本实用新型的优选方案，所述圆弧夹紧板靠近输送带的入口的一侧固定有导向板。

作为本实用新型的优选方案，所述驱动机构包括电机，电机的输出轴连接有减速器，减速器的输出轴与转动盘的转轴连接。

作为本实用新型的优选方案，所述机架上固定有用于收集被切割下来的瓶口余料的余料收集斗，余料收集斗位于转动夹紧槽的出口的下方。

作为本实用新型的优选方案，所述切割刀的形状为扇形。

作为本实用新型的优选方案，所述输送带上设置有用于将塑料瓶导入转动夹紧槽的输入导向杆，输入导向杆位于支架靠近输送带入口的一侧；输送带上设置有用于将被切割好的塑料瓶导出输送带的输出导向杆，输出导向杆位于支架靠近输送带出口的一侧。

作为本实用新型的优选方案，所述机架的外侧上固定有第一支杆，第一支杆的另一端连接输入导向杆靠近输送带入口的一端，机架上侧固定有第二支杆，第二支杆的另一端连接输入导向杆远离输送带入口处的一端。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型的输送带能将带有瓶口装夹部余料的塑料瓶输送到转动夹紧槽内，从而塑料瓶的瓶口装夹部余料能在此处被切割下来。驱动机构驱动转动盘转动，则塑料瓶的瓶口装夹部能在转动盘的带轮下连续转动，则转动盘下方的切割刀能将塑料瓶的瓶口余料切割下来。塑料瓶的瓶口装夹部始终夹持在夹紧机构和转动盘之间，保证塑料瓶能被稳定地切割，保证瓶口的平整。本装置可自动切割塑料瓶的瓶口装夹部余料，提高了切割效率，保证了塑料瓶瓶口切割面的平整。