[实用新型]一种茶叶筛选烘干一体化设备

说明书

本实用新型涉及一种茶叶筛选烘干一体化设备，包括预热筒和烘干筒；烘干筒固定在座体上，烘干筒同轴设置在预热筒的右侧，烘干筒的直径大于预热筒的直径，且相互之间密封连接；预热筒的管壁上设置有第一电热体，预热筒的左上端设置有进料斗，预热筒的内部设置自动推料结构；烘干筒的顶部设置有筛网和第二转轴，转轴与第二电机的输出轴驱动连接，筛网为圆管形状，且筛网与转轴之间为同轴设置，筛网的内壁与转轴之间通过支杆连接；筛网的左端可活动的套设在预热筒的右端，烘干筒的顶部设置有风干装置，烘干筒的中底部和右下端分别设置有排渣斗和出料斗。本实用新型结构简单，自动化程度高，能够实现自动机进料、预热、烘干和杂质的筛选，缩短了烘干时间，提高了生产效率。

技术领域

本实用新型涉及一种茶叶筛选烘干一体化设备。

背景技术

茶叶处理一般包括鲜叶处理、杀青、理条、烘焙和拣剔工艺。烘焙提香是绿茶生产中重要的操作工序，一般在茶叶烘干设备中完成。

现有的茶叶烘干设备存在以下方便的缺陷：1、由于没有预热装置，无法实现快速化烘干，从而导致烘干时间长，生产效率低等缺陷；2、进料过程往往是直接成堆倒入在烘干筒内，导致烘干不均匀，部分茶叶没有得到有效烘干。因此，现有的茶叶烘干设备还需要进行改进；3、茶叶中伴随有细小杂质，需要依靠外界的筛选机进行筛选，影响生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对以上问题，提供一种茶叶筛选烘干一体化设备，结构简单，自动化程度高，能够实现自动机进料、预热、烘干和杂质的筛选，缩短了烘干时间，提高了生产效率。

为实现以上目的，本实用新型采用的技术方案是：它包括支撑架，其上端设置有预热筒和烘干筒；烘干筒固定在座体上，烘干筒同轴设置在预热筒的右侧，烘干筒的直径大于预热筒的直径，且相互之间密封连接；预热筒的管壁上设置有第一电热体，预热筒的左上端设置有进料斗，预热筒的内部设置有第一转轴，第一转轴上设置有螺旋推动片，第一转轴与第一电机的输出轴驱动连接；预热筒的右下端设置有与烘干筒相连通的出料口；烘干筒的顶部设置有筛网和第二转轴，第二转轴与第二电机的输出轴驱动连接，筛网为圆管形状，且筛网与第二转轴之间为同轴设置，筛网的内壁与第二转轴之间通过支杆连接；筛网的左端可活动的套设在预热筒的右端，烘干筒的顶部设置有风干装置，烘干筒的中底部和右下端分别设置有排渣斗和出料斗。

进一步的，风干装置的数量为均匀布置的多个。

进一步的，风干装置包括与烘干筒相连通的长方形罩体，长方形罩体的内部设置有第二电热体，长方形罩体顶部与通风管相连通，通风管的内部设置有风机。

进一步的，排渣斗上设置有阀门。

本实用新型的有益效果：本实用新型提供了一种茶叶筛选烘干一体化设备，结构简单，自动化程度高，能够实现自动机进料、预热、烘干和杂质的筛选，缩短了烘干时间，提高了生产效率。

本实用新型先通过第一电热体对茶叶进行初步预热，茶叶在螺旋推动片的作用下自动掉落在烘干滚筒内，烘干滚筒内的风干装置对茶叶进一步烘干，提高了烘干效率，同时在烘干过程中，筛网在第二电机作用下自动化旋转，茶叶在离心力作用下掉落完成翻动，同时茶叶中细小的杂质通过筛网掉落在烘干筒的底部，最后由排渣斗排出。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中所述文字标注表示为：1、支撑架；2、座体；3、第一电机；4、第一转轴；5、螺旋推动片；6、进料斗；7、第一电热体；8、第二电热体；9、通风管；10、风机；11、长方形罩体；12、第二电机；14、出料斗；15、第二转轴；16、筛网；17、支杆；18、阀门；19、排渣斗。

具体实施方式