[实用新型]一种用于电枢生产线的型号检测机构

说明书

本实用新型公开了一种用于电枢生产线的型号检测机构，包括支撑框架、支撑框架固定板、导轨和检测机构，其中，支撑框架固定板可拆卸的固定在支撑框架上，且位于传送线体的上方；导轨固定在支撑框架固定板上，且沿其长度方向延伸；检测机构贯穿支撑框架固定板，且与之可拆卸的固定；通过将检测机构可拆卸的设置在传输线体的上方，便于实现对承载在传送线体上的电枢的检测的同时，也便于现场的安装与检修，能够实现电枢生产程中的型号、规格的检测机构，适用于多型号电枢混合的生产线，能够替代人工，极大降低工作强度，提高生产设备的利用效率。

技术领域

本实用新型涉及一种电枢的生产设备，具体说，是涉及用于汽车电机电枢生产，可实现自动上下料及快速换型的生产设备，适用于多型号的电机电枢的生产线，属于汽车零部件生产技术领域。

背景技术

汽车电机电枢生产加工中，电枢由整流器、绕组、铁芯及减速器蜗杆组成，不同型号的电枢，整流器的方向、电枢蜗杆的长度、铁芯厚度、绕组线圈的位置均存在差异，一般作业流程为作业员工将烤箱链条工装夹具上已浸漆完成的电枢取下，放入下一道工序的托盘上，同时取对应型号的电枢(未浸漆)进行手工上料到浸漆烤箱的链条工装夹具上，启动烤漆传送工装链条，将电枢传送到下一道工序，如此循环作业。

由于不同型号的电枢虽存在差异，但在人工卸料和上料过程中，作业员工需要确认型号正确性，烤漆链条传送工装是两套同步传送，作业人员完成卸料、上料时间较长，导致烤箱浸漆设备等待时间长，且人工作业劳动强度较大。基于此情况，开发了电枢自动检测机构，能够大幅度提高了电枢的生产效率。

现有技术中针对电枢检测机构提出了新的结构形式，例如中国专利CN201810981310.4提供的一种上料装置用自动调节机构，通过在上料通道上方的计数感应器，对输送的物品进行技术，并将物品的型号反馈给电控器，电控器根据物品的型号发送信号给旋转电机和分度盘，分度盘在电机驱动下带动竖轴旋转指定角度，实现对物品的分度与计量，采用该种结构的自动调节机构，只能适用于已经标识好的物品，且只能实现型号的统计功能，无法实现幸好的核对与校准，无法适用于流水线的生产作业流程。

因此，亟需一种适合汽车电机电枢生产，实现电枢生产程中的型号、规格的检测机构，适用于多型号电枢混合的生产线，能够替代人工，极大降低工作强度，提高生产设备的利用效率。

发明内容

针对现有技术存在的上述问题，本实用新型的目的是提供一种电枢生产线的型号检测机构，通过在传输线体中间段架设的型号检测机构对电枢型号精准的识别，适用于多型号电枢混合的生产线，能够替代人工，极大降低工作强度，提高生产设备的利用效率。

为实现上述发明目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种用于电枢生产线的型号检测机构，包括支撑框架、支撑框架固定板、导轨和检测机构，其中，支撑框架固定板可拆卸的固定在支撑框架上，且位于传送线体的上方；导轨固定在支撑框架固定板上，且沿其长度方向延伸；检测机构贯穿支撑框架固定板，且与之可拆卸的固定；通过将检测机构可拆卸的设置在传输线体的上方，便于实现对承载在传送线体上的电枢的检测的同时，也便于现场的安装与检修，能够实现电枢生产程中的型号、规格的检测机构，适用于多型号电枢混合的生产线，能够替代人工，极大降低工作强度，提高生产设备的利用效率。

优选地，检测机构包括位移传感器、第一驱动构件、第二驱动构件、压缩弹簧和导向杆，其中，压缩弹簧为两个，分别套设在导向杆上；第一驱动构件和第二驱动构件贯穿支撑框架固定板，凸出部分与位移传感器连动的设置，与位移传感器相对设置的另一侧，第一驱动构件和第二驱动构件间隔的设置在导向杆的两端，且分别与压缩弹簧可释放的压缩连接；通过套设在导向杆两端的压缩弹簧和与之可释放压缩设置的第一驱动构件和第二驱动构件，可实现对位移传感器的位置的精准调整。