[实用新型]陶瓷水冷臭氧发生器

说明书

本实用新型提供的是陶瓷水冷臭氧发生器。在臭氧发生体的平面上敷设有金属钨电极，在金属钨电极与放电缝隙陶瓷片之间设置有电极引线焊接点；在散热内腔体上设有分流隔板，形成散热主腔体，散热主腔体上部盖有散热体上盖，在散热内腔体两端装有进出水嘴；在臭氧发生器主腔体的一端或两端设有臭氧入口和出线口，在上平面上设有固定孔和上下臭氧出入槽，在主腔体上部一侧设有臭氧出口；在臭氧发生器主腔体的上部和下部分别组合有上水冷体和下水冷体；由多层冷却系统和臭氧发生器系统组合成模块化的水冷臭氧发生器。本实用新型采用水冷却对臭氧发生器进行水冷却，具有冷却性能好，成本低，结构简单的优点。适宜作为水冷却臭氧发生器应用。

技术领域

本实用新型提供的是消毒器具领域的装置，具体地说是陶瓷水冷臭氧发生器。

背景技术

臭氧发生器广泛应用于臭氧消毒领域，如水和空气杀菌净化，污水处理，食品保鲜，在养殖场、游泳池、工业废水、生活用水、环境保护等场合得到广泛使用。且根据需要使之模块化，叠加组装出各种量级的臭氧发生器。

大多数臭氧发生器是管式搪瓷或是玻璃材质，搪瓷的电器性能和导热性能差，机械性能一般，易有沙孔而被腐蚀，而玻璃电气性能和导热性能好，加工性能差，机械强度低，进水容易破裂。而臭氧发生器在工作中，由于有电火花产生，同时产生热量，热量的产生会在臭氧发生过程中使臭氧还原，影响臭氧浓度。

实用新型内容

为了克服现有技术存在的缺点，本实用新型提供了陶瓷水冷臭氧发生器。该发生器通过钨电极和陶瓷板产生臭氧，并且进行水冷却，解决臭氧发生器水冷却的技术问题。

本实用新型解决技术问题所采用的方案是：

在臭氧发生体的平面上敷设有金属钨电极，在金属钨电极与放电缝隙陶瓷片之间设置有电极引线焊接点；在散热内腔体上设有分流隔板，形成散热主腔体，散热主腔体上部盖有散热体上盖，在散热内腔体两端装有进出水嘴；在臭氧发生器主腔体的一端或两端设有臭氧入口和出线口，在上平面上设有固定孔和上下臭氧出入槽，在主腔体上部一侧设有臭氧出口；在臭氧发生器主腔体的上部和下部分别组合有上水冷体和下水冷体；由多层冷却系统和臭氧发生器系统组合成模块化的水冷臭氧发生器。

积极效果：本实用新型采用水冷却对臭氧发生器进行水冷却，具有冷却性能好，成本低，结构简单的优点。适宜作为水冷却臭氧发生器应用。

附图说明

图1为本实用新型臭氧发生体图；

图2为本实用新型水冷散热体图；

图3为本实用新型主腔体图；

图4为本实用新型单组双发生器图；

图5为本实用新型三组发生器图。

图中，1 .臭氧发生体，2.金属钨电极，3.电极引线焊接点，4.放电缝隙陶瓷片，5.散热主腔体，6.进出水嘴，7.散热体上盖，8.散热体内腔体，9.分流隔板，10.出线口，11.臭氧入口，12.固定孔，13.上下臭氧出入槽，14.臭氧出口，15.上水冷体，16.下水冷体。

具体实施方式

臭氧发生体构成：

在臭氧发生体1的平面上敷设有金属钨电极2，在金属钨电极与放电缝隙陶瓷片4之间设置有电极引线焊接点3；

水冷散热体构成：

在散热内腔体8上设有分流隔板9，形成散热主腔体5，散热主腔体上部盖有散热体上盖7，在散热内腔体两端装有进出水嘴6；

臭氧发生器主腔体构成：

在臭氧发生器主腔体的一端或两端设有臭氧入口11和出线口10，在上平面上设有固定孔12和上下臭氧出入槽13，在主腔体上部一侧设有臭氧出口14；