[实用新型]模内强力自切水口装置

说明书

模内强力自切水口装置，本实用新型涉及注塑辅助设备技术领域；模具本体内部的中端设有一号顶杆，一号顶杆的下端设有二号顶杆，二号顶杆的右端设有流道井，该流道井设置于一号顶杆左端的下方，一号顶杆上端的前侧设有流道，流道的左侧内插设有热咀；流道的右侧设有刀口，刀口的上端固定在滑块上，滑块滑动设置在模具本体内部左侧的凹槽内，滑块的上端固定在油缸的活塞杆上，油缸穿过油缸座后，露设在油缸座的上方，油缸座固定在模具本体的上表面上，在模具内设计了滑块，滑块由油缸控制，油缸经由注塑机本体来调控，达成了普通注塑机也能一体成型，成品不用进行两次加工，省时省力，也节省了成本，具有结构简单，设置合理，制作成本低等优点。

技术领域

本实用新型涉及注塑辅助设备技术领域，具体涉及模内强力自切水口装置。

背景技术

塑胶制品是在注塑模具中以一定的温度、压力制备成型的，注塑是一种常见的加工方式，在注塑时模具需要预留出可供注塑材料流入的通道，注塑步骤完成后通道内的注塑材料遗留在工件上形成水口，而现有解决的方法有两次加工和模内热切两种方案，模内热切对注塑机的出模动作是，要求顶出一次切断水口再打开模具顶出产品，普通的注塑机是达不到模内热切要求的，而两次加工在工艺上要多几道工序，相关要求要有机器和人员配置，费时费力，且成本较高，亟待改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种结构简单，设计合理、使用方便的模内强力自切水口装置，在模具内设计了滑块，滑块由油缸控制，油缸经由注塑机内部的油压来调控，达成了普通注塑机也能一体成型，成品不用进行两次加工，省时省力，也节省了成本。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：它包含模具本体，所述模具本体内部的中端设有一号顶杆，一号顶杆的下端设有二号顶杆，一号顶杆和二号顶杆均与外部动力连接，二号顶杆的右端设有流道井，该流道井设置于一号顶杆左端的下方，一号顶杆上端的前侧设有流道，该流道与模具本体的进水口连接，流道的左侧内插设有热咀；流道的右侧设有刀口，刀口悬设在模具本体内，刀口的上端固定在滑块上，滑块滑动设置在模具本体内部左侧的凹槽内，滑块的上端固定在油缸的活塞杆上，油缸穿过油缸座后，露设在油缸座的上方，油缸座固定在模具本体的上表面上。

进一步地，所述的刀口呈反斜度设置，其左端低于其右端设置。

进一步地，所述的模具本体的进水口呈Y字式进水口。

采用上述结构后，本实用新型有益效果为：本实用新型所述的模内强力自切水口装置，在模具内设计了滑块，滑块由油缸控制，油缸经由注塑机内的油压来调控，达成了普通注塑机也能一体成型，成品不用进行两次加工，省时省力，也节省了成本，本实用新型具有结构简单，设置合理，制作成本低等优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的剖视图。

图2是图1中A部放大图。

附图标记说明：

模具本体1、一号顶杆2、二号顶杆3、流道井4、流道5、热咀6、刀口7、滑块8、油缸9、油缸座10、产品11。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。