[实用新型]一种合金自动激光切割设备

说明书

本实用新型公开了激光切割技术领域的一种合金自动激光切割设备，包括底座，连接座底部中心设置有切割头，连接座底部四角均设置有限位杆，四组限位杆的外壁套接有水雾管，纵向伸缩杆和横向伸缩杆带动工作台随切割头一起移动，吸风机产生的吸力通过连接管和壳体的配合，将切割产生高温火花和废气吸入集尘箱内，避免了高温火花飞溅烫伤操作人员，同时避免操作人员吸入过多废气影响健康，吸入冷却层内的高温火花和废气通过挡风板减缓流通速度，冷却层内腔流通的低温气体和水雾管流入的水，对高温火花和废气进行冷却和稀释，废气进孔和废气出孔交错设置，进一步减缓高温火花和低温空气在冷却层内腔的流通速度，充分对高温火花进行冷却。

技术领域

本实用新型涉及激光切割技术领域，具体为一种合金自动激光切割设备。

背景技术

激光切割设备是利用高能量的激光光速聚焦成一点，对工件进行迅速加热，在非常短的时间内将工件达到沸点后在工件是产生切口达到切割目的的设备，在合金金属切割领域应用广泛，现有的激光切割设备在切割时产生大量的高温火花和有害废气，高温火花四溅容易烫伤工作人员，而吸入过多有害废气会严重影响操作人员的身体健康，为此，我们提出一种合金自动激光切割设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种合金自动激光切割设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种合金自动激光切割设备，包括底座，所述底座顶部左右两侧设置有固定座一，所述固定座一顶部设置有电动伸缩杆一，两组所述电动伸缩杆一顶部连接有横臂，所述横臂的左端设置有固定座二，所述固定座二的右端设置有电动伸缩杆二，所述电动伸缩杆二与横臂前侧外壁贴合，所述电动伸缩杆二的右端设置有连接座，所述连接座底部中心设置有切割头，所述连接座底部四角均设置有限位杆，四组所述限位杆的外壁套接有水雾管，所述水雾管通过水管与外部水箱连接，所述连接座前后两侧外壁均设置有横向伸缩杆，所述横向伸缩杆底部固定连接有纵向伸缩杆，两组所述纵向伸缩杆连接有工作台，且所述底座顶部设置有与工作台运动相配合的活动槽，所述工作台底部插接有连接管，所述底座内腔设置有集尘箱，所述集尘箱内腔设置有吸风机，所述连接管的另一端与吸风机连接，所述底座底部四角均设置有移动脚轮。

进一步地，所述工作台包括底部插接有连接管的壳体，所述壳体外壁顶部设置有连接块，所述连接块与纵向伸缩杆的底部通过螺纹方式连接，所述壳体顶部铰接有金属网，所述壳体左右两侧内壁均设置有活动槽，且活动槽内滑动连接有冷却层，所述冷却层的顶部和底部分别设置有废气进孔和废气出孔，所述冷却层内腔交错设置有挡风板。

进一步地，所述限位杆底部设置有纵截面呈半圆形的橡胶块，且所述橡胶块通过卡接方式与限位杆连接。

进一步地，所述废气进孔为倒锥形孔，所述废气出孔为锥形孔，且所述废气进孔和废气出孔交错设置。

进一步地，所述工作台顶部设置有保护板，所述保护板底部四角与底座顶部固定连接，且所述工作台顶部与保护板滑动连接，所述保护板顶部均匀设置有齿状凸起，凸起的深度在两厘米至四厘米之间，且两组凸起之间设置有小孔。

进一步地，所述水雾管底部设置有水雾喷头，且水雾喷头设置有十到十五组。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、纵向伸缩杆和横向伸缩杆带动工作台随切割头一起移动，吸风机产生的吸力通过连接管和壳体的配合，将切割产生高温火花和废气吸入集尘箱内，避免了高温火花飞溅烫伤操作人员，同时避免操作人员吸入过多废气影响健康，吸入冷却层内的高温火花和废气通过挡风板减缓流通速度，冷却层内腔流通的低温气体和水雾管流入的水，对高温火花和废气进行冷却和稀释，废气进孔和废气出孔交错设置，进一步减缓高温火花和低温空气在冷却层内腔的流通速度，充分对高温火花进行冷却；