[实用新型]隔膜组半自动攻丝机

说明书

本实用新型公开了隔膜组半自动攻丝机，包括安装板，所述安装板的一侧固定安装有L形支架，所述安装板的顶部依次固定安装有套座、气缸和双向气阀，所述气缸上设有两个开口。本实用新型结构简单，操作便捷，提供一种操作简单成本低的隔膜组半自动攻丝机，用于隔膜组件产品攻丝，改变原有通过辅助成型夹具保护骨架螺纹的方式，改为产品硫化完成后，通过隔膜组半自动攻丝机攻出螺纹，简化硫化操作过程，提高班产的同时降低塑料骨架上的粘合剂老化导致产品脱胶风，最后攻丝成型，效率高，螺纹精度高，合格率提升，降低成本，套座和移动杆的设置是为了使隔膜组件在上升和下降过程中的位置不会发生偏移。

技术领域

本实用新型涉及攻丝机技术领域，尤其涉及隔膜组半自动攻丝机。

背景技术

目前硫化生产含带螺纹塑料骨架的橡胶产品都是通过模具上加辅助成型夹具，生产前塑料骨架自带完整螺纹，辅助成型夹具要和骨架装配好放入橡胶模具生产。生产完成后，再将辅助成型夹具从产品上拧下。该种方法对塑料骨架成型要求很高，成本较高。辅助成型夹具生产前要安装到塑料骨架上，生产中要与模具装配，硫化完成后要取下，浪费时间和人力，效率很低，成本高。生产中辅助成型夹具上上到模具上需要的时间相对较长，容易导致塑料骨架上的粘合剂老化，从而导致产品脱胶，产品隐患加大，连接杆在移动的过程中会产生晃动，所以我们提出了隔膜组半自动攻丝机，用以解决上述提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的隔膜组半自动攻丝机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

隔膜组半自动攻丝机，包括安装板，所述安装板的一侧固定安装有L形支架，所述安装板的顶部依次固定安装有套座、气缸和双向气阀，所述气缸上设有两个开口，所述气缸的两个开口分别和双向气阀密封螺纹连接，所述气缸的顶部密封滑动安装有活塞杆，所述活塞杆的顶部固定安装有隔膜组件夹具，所述隔膜组件夹具的顶部夹持有隔膜组件，所述隔膜组件夹具的一侧和L形支架滑动连接，所述套座的顶部滑动安装有移动杆，所述移动杆的顶部固定安装有连接杆，所述连接杆的一侧和隔膜组件夹具固定连接，所述连接杆的另一侧和L形支架滑动连接，所述L形支架的一侧固定安装有电机反转控制装置，所述电机反转控制装置上设有与其转动安装的台钻，所述台钻上设有与其转动安装的台钻手柄，所述台钻的底部设有夹具，所述夹具上夹持有丝锥，且丝锥位于隔膜组件的正上方，所述电机反转控制装置上设有与其电性连接的反转触碰开关，所述反转触碰开关位于台钻手柄的下方。

优选的，所述双向气阀上设有转动柄，且转动柄和双向气阀转动连接。

优选的，所述双向气阀上密封螺纹连接有两个气管，两个气管远离双向气阀的一侧分别和气缸的两个开口密封螺纹连接。

优选的，所述双向气阀的底部固定安装有固定块，所述固定块的底部和安装板固定连接，所述双向气阀通过固定块和安装板固定连接。

优选的，所述套座的顶部开设有凹槽，所述移动杆的顶部固定安装有横杆，且横杆的底部延伸至凹槽内并和凹槽滑动连接。

优选的，所述凹槽的底部内壁上固定安装有对称设置的两个弹簧，两个弹簧的顶部均和横杆固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：需要使用该攻丝机本体对隔膜组件进行攻丝时，通过电机反转控制装置使台钻进行转动，与此同时，启动气缸使活塞杆向上移动，进而使隔膜组件向上移动，当隔膜组件攻丝完成后，推动台钻手柄，使台钻手柄触碰到触碰开关，进而使电机反转控制装置控制台钻反向转动，再控制气缸使活塞杆向下移动，台钻从隔膜组件螺纹中退出。