[实用新型]卧式精密双头数控车床

说明书

本实用新型公开了一种卧式精密双头数控车床，包括底座、主轴系统、两个Z轴装置、两个X轴装置、两个检测装置、挡料装置、夹具和液压站，主轴系统、两个Z轴装置和液压站均安装在底座上，两个Z轴装置分别安装在底座的两侧，一个X轴装置安装在一个Z轴装置上，另一个X轴装置安装在另一个Z轴装置上，一个检测装置和挡料装置均安装在一个X轴装置上，另一个检测装置安装在另一个X轴装置上，每个X轴装置上均安装有两个刀具，主轴系统安装在底座的中部位置，夹具安装在主轴系统上，液压站与夹具连接；本实用新型结构简单，设计合理，机床紧凑，易于实现自动化。

技术领域

本实用新型涉及一种数控车床，尤其涉及一种卧式精密双头数控车床。

背景技术

现有的加工车床大部分以单个主轴为主，在加工工件方面，只能加工单面，若需加工另一端，需要配合机械手与其他机床联机，占地面积大，物流复杂，自动化程度低，加工效率低，重复装夹会引起的重复定位精度不准问题。

有鉴于此，在公布号为CN102009189A的专利文献中公开了一种卧式车床，是按卧式车床的装配工艺，将床身、尾架、床头箱、卡盘装配成成标准的普通卧式车床，将门式立柱用螺栓固定安装在床头箱上面，将滑块安装在门式立柱的开档中间，将悬臂以适当的方式与滑块固定连接，将气动扳手以适当的方式安装固定在悬臂上面，将气动马达安装固定在门式立柱的顶部，将丝杠的上端与气动马达的输出轴以适当的方式固定连接，另外一端通过螺纹配合的方式与滑块连接。上述对比文件存在工件只能单面加工，重复夹装会导致定位精度不准的缺点。

发明内容

基于上述问题，本实用新型提供一种结构简单，双头的卧式精密双头数控车床，不仅能提高工作效率，同时出能提高所需加工的产品精度；

本实用新型采用如下的技术方案实现：

一种卧式精密双头数控车床，包括底座、主轴系统、Z轴装置、X轴装置、检测装置、挡料装置、夹具和液压站；底座上设置有排水口；Z轴装置有二个，分别安装在底座的两侧；X轴装置有二个，每个Z轴装置上安装有X轴装置；一个X轴装置上安装有检测装置和挡料装置，另一个X轴装置上安装检测装置；主轴系统、液压站安装在底座上；每个X轴装置上安装有两个刀具；主轴系统安装在底座的中部位置，夹具安装在主轴系统上，液压站与夹具连接；

其中，主轴系统包括主轴电机、主轴中座、液压主轴座、液压主轴和主轴皮带；所述主轴电机和所述主轴中座均安装在所述底座上，且主轴电机和主轴中座均位于底座的中部位置，液压主轴座安装在主轴中座上，液压主轴穿过液压主轴座转动安装在液压主轴座上，所述主轴电机与液压主轴通过所述主轴皮带连接，夹具安装在液压主轴内，夹具与挡料装置中的挡块配合；

其中，Z轴装置包括Z轴线轨、Z轴电机、Z轴螺杆和鞍座；Z轴线轨和Z轴电机均安装在底座上，鞍座滑动安装在Z轴线轨上；Z轴电机与鞍座通过Z轴螺杆连接；Z轴电机与Z轴螺杆通过Z轴联轴器连接；

其中，X轴装置包括X轴线轨、X轴电机、X轴螺杆和滑板；X轴线轨和X轴电机均安装在Z轴装置的鞍座上，滑板滑动安装在X轴线轨上，X轴电机与滑板通过X轴螺杆连接，刀具安装在滑板上；X轴电机与X轴螺杆通过X轴联轴器连接

其中，检测装置包括检测固定板、检测线轨、检测滑台气缸、测头固定座、测头、检测气缸固定架、检测气缸和检测连接架；检测气缸安装在检测气缸固定架上，检测气缸与所述检测连接架连接，检测连接架与检测线轨的一端连接，检测线轨滑动安装在检测固定板上，检测滑台气缸安装在检测线轨的另一端，测头固定座安装在所述检测滑台气缸上，测头安装在所述测头固定座上；检测固定板和所述检测气缸固定架均安装在所述X轴装置的滑板上；