[实用新型]拼块定子组装工装

说明书

本实用新型涉及一种拼块定子组装工装，包括机壳定位件、外定位筒、内定位组件及压装机构，机壳定位件用于将电机的机壳固定，外定位筒的两端呈敞口设置并相互贯通，外定位筒的一敞口端与机壳的敞口端对接，多个定子铁芯拼块贴合于内定位组件的外周面并依次拼接，在压装机构的推动下，内定位组件及多个定子铁芯拼块可进入外定位筒内，外定位筒将多个定子铁芯拼块向内收紧组圆，组圆完成后的多个定子铁芯拼块可在压装机构的推动下被压装至机壳内。本实用新型的拼块定子组装工装可实现拼块定子的组圆工装和压入机壳工装合二为一，同时还省去了各定子拼块之间的激光焊接工序，简化了拼块定子的组装工艺，组装精准、可靠。

技术领域

本实用新型涉及电机技术领域，特别是涉及一种拼块定子组装工装。

背景技术

无刷电机的定子铁芯多采用拼块组装形式，可提高定子的槽满率，从而提高电机的功率密度。传统的拼块定子组装通常需要经过组圆和焊接两道工序，使得拼块定子的组装工艺复杂，组装效率低。

实用新型内容

基于此，有必要针对传统的拼块定子组装工艺复杂，组装效率低的问题，提供一种拼块定子组装工装。

一种拼块定子组装工装，包括机壳定位件、外定位筒、内定位组件及压装机构，所述机壳定位件用于将电机的机壳固定，所述外定位筒的两端呈敞口设置并相互贯通，所述外定位筒的一敞口端与所述机壳的敞口端对接，多个定子铁芯拼块贴合于所述内定位组件的外周面并依次拼接，在所述压装机构的推动下，所述内定位组件及多个所述定子铁芯拼块可进入所述外定位筒内，所述外定位筒将多个所述定子铁芯拼块向内收紧组圆，组圆完成后的多个所述定子铁芯拼块在所述压装机构的推动下被压装至所述机壳内。

利用上述拼块定子组装工装进行拼块定子组装的具体步骤如下，首先将多个定子铁芯拼块依次贴合于内定位组件的外周面进行定位拼接；然后通过压装机构将内定位组件及多个拼接好的定子铁芯拼块推送至外定位筒内，通过外定位筒的挤压使得多个定子铁芯拼块向内收紧组圆，以得到内外圆尺寸符合要求的拼块定子；组圆完成后，在压装机构的进一步推动下，多个定子铁芯拼块被压装至所述机壳内。通过上述的拼块定子组装工装可将多个定子铁芯拼块组圆后直接压装至电机的机壳内，实现了拼块定子的组圆工装和压入机壳工装合二为一，同时还省去了各定子拼块之间的焊接工序，从而极大地简化了拼块定子的组装工艺，操作简单方便，且组装精准、可靠，可有效提升拼块定子及电机的组装效率，降低生产成本。

在其中一个实施例中，在所述外定位筒的轴线方向上，所述外定位筒的内径朝所述机壳所在的一侧呈渐缩设置。

在其中一个实施例中，所述机壳的外周面设有环形凸台，所述外定位筒与所述机壳对接的一端的内周缘设有环形的台阶槽，所述机壳的敞口端插置于所述台阶槽内，所述环形凸台与所述外定位筒的端面相抵接。

在其中一个实施例中，所述内定位组件包括定位柱及定位座，所述定位柱固定于所述定位座的中部并朝向所述机壳延伸，所述定位座可活动地设于所述外定位筒内，所述定子铁芯拼块的内周面与所述定位柱的外周面相贴合，所述定子铁芯拼块远离所述机壳的一端与所述定位座相抵接，所述压装机构设于所述定位座远离所述机壳的一侧。

在其中一个实施例中，所述定子铁芯拼块的外周面设有定位槽，所述定位座远离所述压装机构的一端设有定位凸部，所述定位凸部与所述定位槽插接配合。

在其中一个实施例中，所述定位柱远离所述压装机构的一端的外周缘设有锥形面。

在其中一个实施例中，所述定位座包括座体及基板，所述座体包括圆形的定位板及自所述定位板的周缘朝向所述机壳延伸的侧围板，所述定位板的中部设有定位孔，所述定位孔贯穿所述定位板，所述基板固定于所述定位板远离所述机壳的一面，所述定位柱插置于所述定位孔中，所述定位柱的端部与所述基板连接。

在其中一个实施例中，所述基板与所述座体之间可拆卸连接。