[实用新型]一种双工位卧式剪板机及其剪切刀片

说明书

本实用新型公开了一种双工位卧式剪板机及其剪切刀片，属于锻压机床技术领域。本实用新型的一种双工位卧式剪板机的剪切刀片，包括动刀和静刀，所述动刀为由第一动刀和第二动刀拼接而成的V形结构，且第一动刀和第二动刀的对接面分别加工成相互配合的V形对接结构；所述静刀由第一静刀和第二静刀拼接而成，且拼接后形成的静刀上表面与待加工汽车大梁的侧边结构相匹配。本实用新型通过对剪切刀片的结构进行优化设计，从而可以有效保证汽车大梁的两翼剪切质量，并延长刀片的使用寿命。

技术领域

本实用新型属于剪板机技术领域，更具体地说，涉及一种双工位卧式剪板机及其剪切刀片。

背景技术

剪板机(英文名称：plate shears；guillotine shear)属于锻压机械中的一种，是用一个刀片相对于另一刀片作往复直线运动剪切板材的机器，其主要借助于运动的上刀片和固定的下刀片，采用合理的刀片间隙，对各种厚度的金属板材施加剪切力，使板材按所需要的尺寸断裂分离。目前，剪板机广泛适用于航空、轻工、冶金、化工、建筑、船舶、汽车、电力、电器、装潢等行业。

现有技术中通常需要使用剪板机对汽车大梁的两侧边进行剪切加工，汽车大梁为U型槽钢结构，但其两侧边包括有直线段和倾斜段，即其侧边为由不在一条线且不平行的两条边(即直线段与倾斜段，直线段与倾斜段之间存在角度θ)组成，而现有剪切机通常为立式结构，使用这种立式剪切机加工U型槽钢时，需要先加工其上的直线段，然后将U型槽钢转动一定的角度后，再加工其上的倾斜段。因此，加工工序较多，加工效率低，不能满足企业的加工需求。

基于以上不足，申请人研发了一种双工位卧式剪板机(申请号为201010605818.8)，该申请案通过对卧式剪板机的结构进行优化设计，固定刀片的刀刃以及活动刀片刀刃的形状与U型槽钢侧边的切口一致，因此可以对U型槽钢的两侧边分别进行一次性切割成型，切割效率较高，而无需重新调整U型槽钢的位置。采用该卧式剪板机对汽车大梁的两侧边进行剪切时，刀片设计非常关键，其直接影响工件的剪切质量。但由于上述申请案中动刀及静刀的结构设计存在不足，从而影响工件的剪切质量及刀片的使用寿命。

实用新型内容

1.实用新型要解决的技术问题

本实用新型的不足在于克服上述双工位卧式剪板机的刀片结构设计存在的不足，提供了一种双工位卧式剪板机及其剪切刀片。本实用新型通过对剪切刀片的结构进行优化设计，从而可以有效保证汽车大梁的两翼剪切质量，并延长刀片的使用寿命。

2.技术方案

为达到上述目的，本实用新型提供的技术方案为：

本实用新型的一种双工位卧式剪板机的剪切刀片，包括动刀和静刀，所述动刀为由第一动刀和第二动刀拼接而成的V形结构，且第一动刀和第二动刀的对接面分别加工成相互配合的V形对接结构；所述静刀由第一静刀和第二静刀拼接而成，且拼接后形成的静刀上表面与待加工汽车大梁的侧边结构相匹配。

更进一步的，所述第一动刀和第二动刀刀口对接处的贴合面宽度为刀片宽度的一半，且其V形对接面沿刀片宽度方向对称分布。

更进一步的，所述第一动刀的对接面与刀片剪切面相互垂直。

更进一步的，所述第二动刀的对接面与其剪切面之间存在倾斜的拼接角度γ，第一动刀和第二动刀拼接后其剪切面形成被剪工件角度θ。

更进一步的，所述第一静刀为标准长方体结构，所述第二静刀的左右两端面均与其剪切面之间存在倾斜的拼接角度γ。

本实用新型的一种双工位卧式剪板机，包括工作台，工作台的两侧设有两组对称设置的剪切刀片，该剪切刀片采用上述剪切刀片结构。

更进一步的，所述两组动刀分别对称安装于左刀架和右刀架上。