[实用新型]一种流水槽侧面连接结构

说明书

本实用新型提供的一种流水槽侧面连接结构，采用流水槽、发罩铰链下支架、连接支架，所述流水槽前沿两侧设置与所述发罩铰链下支架的第二平面处于同一水平面的第一平面，所述连接支架上表面为平面并设置至少两个Z向定位孔，所述连接支架通过所述定位孔焊接固定所述第一平面和所述第二平面的结构，解决现有技术中连接结构不稳定，刚度差，定位不方便的技术问题，实现有利于控制连接配合精度，提升了前挡区域的结构稳定的技术效果。

技术领域

本实用新型涉及机械领域，具体而言，涉及一种流水槽侧面连接结构。

背景技术

现有流水槽侧面连接结构如图1所示：流水槽通过连接支架与发罩铰链下支架连接；上安装板两侧边悬空，且翻边不连续。

此结构存在缺陷主要是：流水槽通过连接支架与发罩铰链下支架连接。连接支架小，形状扭曲，且无定位孔定位，与两侧钣金的切边型面配合不稳定，常出现错位，影响感知；上安装板两侧悬空且翻边不连续，导致前挡安装面刚度差。

实用新型内容

本实用新型提供一种流水槽侧面连接结构，采用流水槽、发罩铰链下支架、连接支架，所述流水槽前沿两侧设置与所述发罩铰链下支架的第二平面处于同一水平面的第一平面，所述连接支架上表面为平面并设置至少两个Z向定位孔，所述连接支架通过所述定位孔焊接固定所述第一平面和所述第二平面的结构，解决现有技术中连接结构不稳定，刚度差，定位不方便的技术问题。

本实用新型为解决上述技术问题而提供的这种流水槽侧面连接结构，包括流水槽、发罩铰链下支架、连接支架，所述流水槽前沿两侧设置与所述发罩铰链下支架的第二平面处于同一水平面的第一平面，所述连接支架上表面为平面并设置至少两个Z向定位孔，所述连接支架通过所述定位孔焊接固定所述第一平面和所述第二平面；还包括前隔板上安装板、翻边支撑，所述前隔板上安装板两侧设置向下延伸的所述翻边支撑，所述隔板上安装板通过所述翻边支撑固定所述流水槽和所述发罩铰链下支架。

本实用新型所具有的有益效果：本实用新型所述流水槽侧面连接结构通过两个Z向定位孔定位，连接两个平齐面，有利于控制连接配合精度，保证所述流水槽前沿光顺过渡到所述发罩铰链下支架；所述上安装板两侧的所述翻边支撑连接所述发罩铰链下支架，提升了前挡区域的结构稳定性。

附图说明

图1是背景技术所述现有流水槽侧面连接结构示意图。

图2是本实用新型所述流水槽侧面连接结构示意图。

图3是本实用新型所述流水槽侧面连接结构局部示意图。

图4是本实用新型所述连接支架结构示意图。

图5是本实用新型所述翻边支撑示意图。

具体实施方式

结合上述附图说明本实用新型的具体实施例。

如图2和图3所示，本实用新型提供的这种流水槽侧面连接结构，包括流水槽1、发罩铰链下支架2、连接支架3，所述流水槽1前沿两侧设置与所述发罩铰链下支架2的第二平面2-1处于同一水平面的第一平面1-1，保证所述流水槽1前沿光顺过渡到所述发罩铰链下支架2；如图4所示，所述连接支架3上表面为平面并设置至少两个Z向定位孔3-1，便于定位并控制配合效果，所述连接支架3通过所述定位孔3-1和焊接固定所述第一平面1-1和所述第二平面2-1。

如图1和图5所示，本实用新型提供的这种流水槽侧面连接结构，还包括前隔板上安装板4、翻边支撑5，所述前隔板上安装板4两侧设置向下延伸的所述翻边支撑5，所述隔板上安装板4通过所述翻边支撑5固定所述流水槽1和所述发罩铰链下支架2，提升前挡安装面的刚度，提升了前挡区域的结构稳定性。

以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于实用新型的保护范围。