[实用新型]重型板式给矿机粉矿清理装置

说明书

本实用新型属于矿山机械技术领域，具体为一种重型板式给矿机粉矿清理装置，其特征在于该装置包括刮料小车、轨道、定滑轮以及电耙绞车：刮料小车由平台、轨道轮及刮板组成，轨道轮设置于平台左右两侧，头尾两侧设置拉环；平台顶部后侧设置垂直于链板运动方向的刮板；在链板下方的地面上沿链板运动方向铺设轨道，刮料小车沿轨道运行；在链板尾部下方的地面上设置定滑轮；在链板头部设置电耙绞车，电耙绞车内包含两个钢绳卷筒装置，第一卷筒装置的钢绳固定在刮料小车头部的拉环，第二卷筒装置的钢绳穿过定滑轮滑道固定在刮料小车尾部的拉环上。该装置降低了维修工作量和维修成本，检修不影响设备运行。

技术领域

本实用新型属于矿山机械技术领域，具体为一种重型板式给矿机粉矿清理装置。

背景技术

重型板式给矿机是运输机械的辅助设备，该机在大型选矿厂破碎分级车间作为料仓向初级破碎机连续和均匀给料之用。给料过程中，矿石物料承载在链板上，链板底部会散落大量的粉矿积渣。为清理粉矿积渣，现有的板式给矿机通常设置有清理装置，该清理装置包括设置于链板下方的接料平台，并使用电机及链条带动刮板将接料平台上的接粉积渣矿推向下料口，然而这种清理装置存在以下问题：链条受力不均衡，尾部的链条拉紧装置的轴承座容易断裂；刮板活动链条易跳槽，且容易断裂；刮条跨距大，且装置尾部存在刮矿盲区，粉矿积渣造成刮板受挤压变形，断裂或相互缠绕，造成电机的非正常停机，导致清理装置维修工作量大、维修成本高。

发明内容

为解决现有的重型板式给矿机清理装置维修工作量大、维修成本高，本实用新型提出一种重型板式给矿机粉矿清理装置。

本实用新型的重型板式给矿机粉矿清理装置，安装在重型板式给矿机底部，其特征在于该装置包括刮料小车、轨道、定滑轮以及电耙绞车：刮料小车由平台、轨道轮及刮板组成，轨道轮设置于平台左右两侧，头尾两侧设置拉环；平台顶部后侧设置垂直于链板运动方向的刮板；在链板下方的地面上沿链板运动方向铺设轨道，刮料小车沿轨道运行；在链板尾部下方的地面上设置定滑轮；在链板头部设置电耙绞车，电耙绞车内包含两个钢绳卷筒装置，第一卷筒装置的钢绳固定在刮料小车头部的拉环，第二卷筒装置的钢绳穿过定滑轮滑道固定在刮料小车尾部的拉环上。

所述轨道底部铺设钢底板，方便安装拆卸轨道，同时解决车间内地面不平整的问题。

使用时，将电耙绞车刹把同时松开，电耙的运作方式为空载状态，两卷筒装置静止；当刹把A刹车时，刹把B松闸，第二卷筒装置收紧，途径定滑轮的钢绳拉动刮料小车向尾部运行，刮板将粉矿积渣推送至尾部的下料口；当刹把A松闸时，刹把B刹车，第一卷筒装置收紧，刮料小车向头部运行，刮料小车返回休息区。刮料小车向前向后的往复运动一次，实际上完成一次物料的清理。

本实用新型的重型板式给矿机粉矿清理装置，使链板底部至平台的间距恢复，维持了检修作业空间；检修人员只需要巡检各装置的灵活性、可靠性、易损部件的磨损情况，维修方便快捷；维修只需要针对电耙绞车的易磨损件，如钢绳和定滑轮等小备件；刮料装置使用完成后均停留在安全区域，可在安全区域进行设备检修，检修不影响设备运行。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

其中，刮料小车1、轨道轮1-1，刮板1-2、轨道2、定滑轮3、电耙绞车4，底板5。

具体实施方式

实施例1：重型板式给矿机粉矿清理装置，安装在重型板式给矿机底部，其特征在于该装置包括刮料小车1、轨道2、定滑轮3以及电耙绞车4：刮料小车1由平台、轨道轮1-1及刮板1-2组成，轨道轮1-1设置于平台左右两侧，头尾两侧设置拉环；平台顶部后侧设置垂直于链板运动方向的刮板1-2；在链板下方的地面上沿链板运动方向铺设轨道2，刮料小车1沿轨道2运行；在链板尾部下方的地面上设置定滑轮3；在链板头部设置电耙绞车4，电耙绞车4内包含两个钢绳卷筒装置，第一卷筒装置的钢绳固定在刮料小车1头部的拉环，第二卷筒装置的钢绳穿过定滑轮3滑道固定在刮料小车1尾部的拉环上。