[实用新型]一种基于石灰收尘灰零排放再利用的处理系统

说明书

本实用新型涉及一种基于石灰收尘灰零排放再利用的处理系统。技术方案包括脱硫吸收塔、石灰石浆液泵等；除尘器出口与溜槽入口连通；溜槽出口与罗茨风机入口通过管道连通；罗茨风机出口与石灰石粉仓入口通过管道连通；石灰石粉仓出口与螺旋给料机入口通过管道连通，螺旋给料机出口通过管路与石灰石浆液池入口及煤粉仓入口相连通；石灰石浆液池出口与石灰石浆液泵入口通过液体管路连通；石灰石浆液泵出口与脱硫吸收塔进口通过液体管路连通；在螺旋给料机与石灰石浆液池及螺旋给料机与煤粉仓之间的管路上均设有阀门；所述煤粉仓出口与输送带进口连接；输送带出口与锅炉进口通过溜槽连接。本实用新型解决了污染环境，堆放处理难等问题。

技术领域

本实用新型属于石灰收尘灰再利用技术领域，具体涉及一种基于石灰收尘灰零排放再利用的处理系统。

背景技术

面对国家环保政策的严峻压力，每个企业都在竭尽全力的减少各种排放，以满足国家排放要求，同时变废为宝，减少生产成本，提高企业生产利润。

当前，各氧化铝生产企业在生产石灰过程中产生的收尘灰均是外排堆放，这样企业在生产前需要选择有存放收尘灰的产地且进行购买，其次收尘灰在输送过程中扬尘较厉害，车走到哪,灰飘到哪，严重的污染环境和其他生产现场，且每天的运输量大，这样造成人力、物力的浪费，再是灰存放到废灰场后如果不往其上边覆盖其他物体，由于收尘灰轻，存放地多是沟壑，这地方风又大，导致收尘灰在空中四处飘，再次造成环境污染，如果将其覆盖，这样又需要投入人力和设备，造成生产成本的增加。目前，现有氧化铝生产石灰企业，有些采用罐车输送、也有将其通过双轴搅拌加湿后用车输送到堆放场地，但仍存在污染环境和设备、人力的投入。因而，研究开发一种系统简单、无需增加复杂设备且投资运行费用低且将废灰变废为宝的再利用处理系统具有重要意义。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对目前石灰收尘灰处理存在运输过程污染环境，堆放处理需要投入的物力、人力成本较高，同时堆放后期需要再重新选择堆放场地等问题，而提供一种基于石灰收尘灰零排放再利用的处理系统。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：一种基于石灰收尘灰零排放再利用处理系统，其包括脱硫吸收塔、石灰石浆液泵、石灰石浆液池、螺旋给料机、石灰石粉仓、罗茨风机、溜槽、除尘器、阀门、输送带、锅炉、煤粉仓；所述除尘器的出口与溜槽的入口连通；溜槽的出口与罗茨风机的入口通过管道连通；罗茨风机的出口与石灰石粉仓的入口通过管道连通；石灰石粉仓的出口与螺旋给料机的入口通过管道连通，螺旋给料机的出口通过管路与石灰石浆液池的入口及煤粉仓的入口相连通；所述石灰石浆液池的出口与石灰石浆液泵的入口通过液体管路连通；石灰石浆液泵的出口与脱硫吸收塔的进口通过液体管路连通；在所述螺旋给料机与石灰石浆液池之间的管路上及螺旋给料机与煤粉仓之间的管路上均设有阀门；所述煤粉仓的出口与输送带的进口连接；输送带的出口与锅炉的进口通过溜槽连接；所述输送带采用电机进行驱动，实现与煤混合一块进入锅炉炉膛。

与现有技术相比，本实用新型具有如下优点：

1、该系统在收尘器与细石粉仓之间通过管道连接，且在罗茨风机辅作用下将石灰收尘灰通过管道输送到电厂细石粉仓，可实现无需人力、车辆、堆放产地的投入。

2、该系统中主要是将收尘灰输送到电厂，然后通过气力输送到锅炉内，作为锅炉脱硫剂使用，这样收尘灰替代购买的细石粉，具有较好的节能降耗作用。

3、石灰收尘灰由车辆运输转为管道输送以及无需室外堆放，此方式极大的保护了环境被污染。

4、该系统中收尘灰作为锅炉脱硫剂可协调控制，根据需要调整各环节的处理量，使整个系统对收尘灰的利用的灵活性大大提升，可操控性提高。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式