[实用新型]一种废酸裂解纤维除沫器

说明书

本实用新型公开了一种废酸裂解纤维除沫器，包括纤维除沫器本体，纤维除沫器本体的内壁上粘接有纤维管，纤维管的内壁上粘接有吸液棉芯，吸液棉芯贯穿纤维管的外壁设置，纤维除沫器本体的内部开设有集水仓，集水仓的表面开设有入水口，入水口连通纤维管与集水仓，且集水仓的底面开设有出水口，出水口贯穿纤维除沫器本体的外壁设置，且出水口的上部槽口中对接有塞头，塞头的表面粘接有伸缩杆，伸缩杆插接在导向套管的内部；本实用新型提出的废酸裂解纤维除沫器采用纤维管编织呈网，吸附在纤维管表面的液体滑至吸水棉芯处，被吸附进纤维管内部，带吸水棉芯饱和后，液体外流至集水仓中进行收集。

技术领域

本实用新型涉及纤维除沫器相关技术领域，具体为一种废酸裂解纤维除沫器。

背景技术

废酸，又称废硫酸，在工业生产中，废酸或产生于有机物的硝化、酯化、磺化、烷基化、催化和气体干燥等过程，或产生于钛白粉生产、钢铁酸洗和气体干燥等过程，废酸裂解后可再生利用；

现有技术中，采用丝网除沫器对废酸裂解排出的气体进行除沫，使用过程中，较大液沫随气流通过丝网时与丝网表面发生碰撞而附着在丝网上，并不断聚集成较大液滴而排出丝网除沫器外；为此，本实用新型提出一种废酸裂解纤维除沫器用于解决上述问题。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种废酸裂解纤维除沫器，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种废酸裂解纤维除沫器，包括纤维除沫器本体，所述纤维除沫器本体的内壁上粘接有纤维管，所述纤维管的内壁上粘接有吸液棉芯，所述吸液棉芯贯穿纤维管的外壁设置，纤维除沫器本体的内部开设有集水仓，所述集水仓的表面开设有入水口，所述入水口连通纤维管与集水仓，且集水仓的底面开设有出水口，所述出水口贯穿纤维除沫器本体的外壁设置，且出水口的上部槽口中对接有塞头，所述塞头的表面粘接有伸缩杆，所述伸缩杆插接在导向套管的内部，所述伸缩杆与导向套管的内壁之间粘接有压缩弹簧，出水口的下部槽口螺接有顶推头，纤维除沫器本体的外壁上焊接有搭接板。

优选的，所述纤维除沫器本体呈圆形环状结构，纤维管呈中部向上突起的管状结构，纤维管设置有多个，多个纤维管一体成型为圆形网板结构，且多个纤维管相互贯通。

优选的，所述塞头呈“T”字形圆形柱体结构，塞头的垂直段呈圆台结构，塞头的垂直段面积较小的端面处于出水口的内部，塞头的垂直段面积较大的端面面积大于出水口的槽口面积。

优选的，所述伸缩杆呈“T”字形圆形柱体结构，导向套管呈内部中空的圆形柱体结构，伸缩杆面积较大的端面处于导向套管的内部，导向套管与伸缩杆贯穿处的口径小于伸缩杆的上表面直径。

优选的，所述顶推头的高度大于出水口的高度，顶推头的表面开设有漏水孔，漏水孔的截面呈“Y”字形，且顶推头的底部侧壁上焊接有旋拧柄，旋拧柄呈圆形柱体结构，旋拧柄设置有四个，四个旋拧柄呈“十”字形排列在顶推头的侧壁上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型提出的废酸裂解纤维除沫器采用纤维管编织呈网，吸附在纤维管表面的液体滑至吸水棉芯处，被吸附进纤维管内部，带吸水棉芯饱和后，液体外流至集水仓中进行收集；

2.本实用新型提出的废酸裂解纤维除沫器的集水仓内部设置的伸缩结构将塞头自动对接在出水口中，旋拧顶推头将塞头从出水口顶处，液体经顶推头表面的漏水孔向外排放，便于对集水仓放水。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1中A处结构放大示意图。

图中：纤维除沫器本体1、纤维管2、吸液棉芯3、集水仓4、入水口5、出水口6、塞头7、伸缩杆8、导向套管9、压缩弹簧10、顶推头11、搭接板12。

具体实施方式