[实用新型]一种管内自动除垢壳管式换热器

说明书

本实用新型公开了一种管内自动除垢壳管式换热器，通过利用物理原理，采用机械的可不断循环的方法对换热器内表面进行不断的除垢，既耗能小又能有效的清除污垢，大大的减少了污垢对换热器换热性能的影响，本方案与化学除污垢法不同，通过物理方法，利用水流动力推动换热管内金属球，从而可以有效且节能地去除管内污垢，保障仪器寿命与换热效率，其也与传统的物理除污垢法不同，不利用任何外加器械，通过优化换热管管道结构与利用管内水流能量推动管内金属球对换热管内壁进行清洁，再结合除垢球浮力特性，令除垢球在换热管内进行循环运动，从而高效、节能地进行管内除垢，保证仪器寿命与换热效率。

技术领域

本实用新型属于换热器领域，尤其是一种管内自动除垢壳管式换热器。

背景技术

一般情况下，换热器运行一段时间后，传热壁面常有污垢积存，这对传热产生了附加热阻，使传热系数K值下降，严重影响换热效率。

由于污垢广泛存在于工业生产的多种过程中，将严重妨碍换热设备的正常运行，造成能源的巨大浪费和惊人的经济损失，是传热界十分关注而又未能完全解决的主要问题之一，对结垢规律的研究已受到人们的广泛关注。换热设备污垢的形成过程是一个极其复杂的能量、质量和动量传递的物理化学复合过程，污垢的存在给广泛应用于各工业企业的换热设备造成极大的经济、能耗损失，因而污垢问题成为传热学界和工业界十分关注而又至今未能解决的难题之一。现有一些除垢方式存在着实施难度大或经济成本较高的局限性，而更加高效、新型的除垢方式仍罕见文献报道。

现有技术中，热交换管基本上都没有配置物理除垢装置，由于换热管通常为弯管，随着使用时间的增加，热交换管内部的水垢必然越积越多，其换热效率便不可避免地逐渐降低，某些性能较差的换热管其性能甚至降低非常快，最终使得现有的换热管不仅换热效率低，而且使用寿命短，性价比不高，例如在先专利申请CN106556283A。

发明内容

针对现有技术的情况，本实用新型的目的在于提供一种处理便利、成本低、实施可靠有效的管内自动除垢壳管式换热器。

为了实现上述的技术目的，本实用新型采用的技术方案为：

一种管内自动除垢壳管式换热器，其包括换热器壳体、换热管、除垢球、挡片、第一控制阀和连接支管；所述的换热器壳体设有进水口、出水口、换热介质进口和换热介质出口，所述的换热管设于换热器壳体内且换热管与换热器壳体之间设有供换热介质流通的间隙；换热管的两端分别与换热器壳体上的进水口和出水口对应连接，所述的除垢球活动设置在换热管内且除垢球的外径小于换热管的直径；所述连接支管的两端分别与换热管的两端连通且所述的第一控制阀设于连接支管上并控制连接支管的启闭，所述的挡片设于换热管与出水口相近的一端且用于防止除垢球脱出并引导除垢球进入连接支管。

进一步，所述的换热管为换热金属管。

优选的，所述的换热管为铜管。

进一步，所述的换热管为蜿蜒设置在换热器壳体内。

进一步，其还包括第二控制阀，所述的第二控制阀设置在连接支管上。

优选的，其还包括控制器，所述的第一控制阀和第二控制阀均为电控阀且均与控制器连接并由控制器控制。

进一步，所述的换热介质为制冷剂。

进一步，所述的挡片为金属材质且固定在换热管的两端，挡片上设有通孔。

进一步，所述的除垢球表面设有尼龙刷毛。

一种管内自动除垢壳管式换热器的除垢控制方法，其包括如下步骤：